1.主傳動(dòng)采用高精度減速機(jī)齒輪傳動(dòng)，環(huán)模采用快卸式抱箍型，產(chǎn)量比皮帶傳動(dòng)型提高20%左右。

2.整機(jī)傳動(dòng)部分選用高品質(zhì)進(jìn)口軸承和油封，確保傳動(dòng)高效、穩(wěn)定、噪音低。

3.碳鋼加大型強(qiáng)化喂料調(diào)質(zhì)器，采用變頻調(diào)速控制，確保顆粒料高品質(zhì)。（可選配）

4.采用國(guó)際先進(jìn)的數(shù)控槍鉆和美國(guó)真空爐熱處理制造工藝加工而成的不銹鋼環(huán)模，使用壽命長(zhǎng)，出粒光滑，品質(zhì)高。

5.國(guó)際先進(jìn)水平的聯(lián)軸器，具有結(jié)構(gòu)新穎、緊湊、安全、低噪聲、低故障性能。

6.從材質(zhì)、熱處理等工藝上加強(qiáng)主要工作部位的工作強(qiáng)度，從而達(dá)到秸稈顆粒的制粒要求;

  
近幾年來(lái)生物質(zhì)顆粒為什么受到熱烈追捧近幾年來(lái)生物質(zhì)顆粒為什么受到熱烈追捧近幾年來(lái)生物質(zhì)顆粒為什么受到熱烈追捧
生物質(zhì)顆粒燃料，主體為純木質(zhì)原料，不含任何粘合劑及添加劑，只將木屑經(jīng)木屑顆粒機(jī)機(jī)械處理、壓縮成型改變其密度、強(qiáng)度、燃燒性能，使其成型燃料密度大，松散物料致密無(wú)間，從而限制了揮發(fā)物的溢出速度，延長(zhǎng)揮發(fā)物的燃燒時(shí)間，使燃燒反應(yīng)大部分只在成型燃料的表面進(jìn)行。在爐灶供給的空氣充足夠用時(shí)，未燃燒揮發(fā)分子的損失很少，從而減少了黑煙的產(chǎn)生。因成型燃料質(zhì)地密實(shí)，揮發(fā)物溢出后剩下的炭結(jié)構(gòu)也相對(duì)緊密，運(yùn)動(dòng)氣流不能將其解體，炭的燃燒可充分利用。在燃燒過(guò)程中可清楚地觀察到，藍(lán)色火焰包裹著明亮的炭塊，爐溫大大提高，燃料時(shí)間明顯延長(zhǎng)。整個(gè)燃燒過(guò)程的需氧量趨于平衡，燃燒過(guò)程比較穩(wěn)定。

   生物質(zhì)顆粒燃料是不與糧爭(zhēng)地不與人爭(zhēng)食的第二代生物燃料?？梢詫U棄物最大化地重新利用，制成顆粒狀燃料后，能替代煤、油等不可再生能源，被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)鍋爐等。其每噸的燃燒熱量能達(dá)到4700大卡左右，效能可與標(biāo)準(zhǔn)煤媲美。各類(lèi)排放指標(biāo)均低于國(guó)（GB13271-2001）《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，是替代電、燃油、燃?xì)?、燃煤的最佳產(chǎn)品。生物質(zhì)顆粒運(yùn)行成本低，比燃油、燃?xì)?、電加熱可?jié)省40%--50%運(yùn)行成本，是一種高效節(jié)能環(huán)保的熱能。

  生物質(zhì)顆粒規(guī)格是長(zhǎng)度2-4CM左右，直徑8MM（可為大客戶專(zhuān)門(mén)定做6、8、10、12MM），高位熱值（kcal/kg）4500-5000。含水率（%）10。密度（kg/m3）>1.12?；曳郑?）﹤1.5。全硫(%)﹤0.03。

  生物質(zhì)顆粒燃料的優(yōu)勢(shì)：

  1、清潔環(huán)保，生物質(zhì)顆粒燃料是一種天然生物質(zhì)顆粒燃料，可替代城市燃?xì)?，含水率較低，助燃空氣容易調(diào)節(jié)，燃燒熱效率高。

  2、節(jié)省空間，由于生物質(zhì)燃料經(jīng)過(guò)高溫壓縮，大大節(jié)約了儲(chǔ)存空間，也便于運(yùn)輸。

  3、燃燒熱效率高；生物質(zhì)顆粒燃料能大大提高木質(zhì)材料的燃燒性能，熱效率可以提高80%以上，1噸生物質(zhì)顆粒燃料所產(chǎn)生的熱量相當(dāng)于0.8噸煤。

  4、使用安全，生物質(zhì)顆粒燃料由于取自自然狀態(tài)的生物肥料或木康，不含有易裂變，爆炸等化學(xué)物質(zhì)，故不會(huì)發(fā)生中毒，爆炸，泄露等事故。

  5、可持續(xù)利用。生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的爐灰可以作為肥料，促進(jìn)新的植物生長(zhǎng)，進(jìn)入新的循環(huán)，使生物資源的供應(yīng)源源不斷，持續(xù)利用。