介華泵業(yè)DP360-40*8自平衡多級(jí)泵概述采用的水力模型，研發(fā)節(jié)能產(chǎn)品；由于自平衡牌對稱型多級(jí)泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動(dòng)，葉輪與導(dǎo)葉的對中性總是處于佳狀態(tài)

長沙介華泵業(yè)有限公司(長沙介華水泵廠），始建于1992年，公司通過一期改造和二期建設(shè)，建筑面積1.2萬余平方米，現(xiàn)有職業(yè)100余人，各類專業(yè)技術(shù)人員20余人。 公司主導(dǎo)產(chǎn)品多級(jí)離心泵（包括礦用耐磨多級(jí)離心泵、不銹鋼耐腐蝕多級(jí)離心泵、次高壓鍋爐給水泵、DY型多級(jí)離心泵油泵，自平衡多級(jí)泵）、熱水泵、中開泵等，合計(jì)100多個(gè)規(guī)格。近年來，公司不段投入資金，從模具著手，將所有模具升級(jí)為目前先進(jìn)的消失模，大大提高了水泵的性能和效率。 公司產(chǎn)品廣泛服務(wù)于礦山、市政建設(shè)、石油化工、電站、輕工、環(huán)保等行業(yè)。產(chǎn)品遍及全國各地，并出口東南亞、非洲等多個(gè)國家和地區(qū)。 展望未來，機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存，公司本著“效率是一生產(chǎn)力”“質(zhì)量是生命，服務(wù)為先導(dǎo)”的管理經(jīng)營理念，不段提升產(chǎn)品效率與質(zhì)量，優(yōu)化管理和服務(wù)體系，精兵簡政，為廣大客戶提供實(shí)惠、可靠的產(chǎn)品。

介華泵業(yè)DP360-40*8自平衡多級(jí)泵概述

采用的水力模型，研發(fā)節(jié)能產(chǎn)品；由于自平衡牌對稱型多級(jí)泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動(dòng)，葉輪與導(dǎo)葉的對中性總是處于佳狀態(tài)，不會(huì)像普通多級(jí)泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運(yùn)行效率，降低了軸功率，比普通多級(jí)泵效率平均高2%-3%多級(jí)泵各填料密封的檢修方法:清洗排污泵填料箱，并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應(yīng)清洗干凈，軸表面應(yīng)光滑。 檢查軸跳動(dòng)，轉(zhuǎn)子跳動(dòng)的不平衡量應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以免振動(dòng)過大，對填料不利。在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑或涂與介質(zhì)相適應(yīng)的潤滑劑。 對成卷包裝的填料，用時(shí)先取根與軸頸尺寸相同的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，刀口呈45°斜面。 填料要逐根裝填，不得一次裝填幾根。方法是取一根填料，涂以潤滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開，使之呈螺旋形，再從切口外套入軸頸。不得沿徑向拉開，以免接口不齊。 

介華泵業(yè)自平衡多級(jí)泵型號(hào)意義

例：DP155-30X9

DP——表示自平衡多級(jí)離心泵

155——表示設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為155m3/h

30——表示單級(jí)揚(yáng)程為30

9——表示級(jí)數(shù)為9級(jí)

例：D155-30X9（P）

D——表示臥式多級(jí)離心泵

155——表示設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為155m3/h

30——表示單級(jí)揚(yáng)程為30

9——表示級(jí)數(shù)為9級(jí)

P——表示自平衡型

介華泵業(yè)DP360-40*8自平衡多級(jí)泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

DP自平衡多級(jí)泵為單吸或雙吸進(jìn)口的臥式節(jié)段式多級(jí)離心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成；中段由高強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接，泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面 均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封；轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套等零件組成軸承采用“固-游式”干油潤滑結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管等組成；

轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換；取一只與填料箱同尺寸材質(zhì)或較軸硬度低些的金屬軸套，把填料推入箱的深部，并用壓蓋對軸套施加一定的壓力，使填料得到預(yù)壓縮。預(yù)壓縮量為5%~20%。再將軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周，取出軸套。以同樣的方法，裝填第二根、第三根。注意，當(dāng)填料數(shù)為4~8根時(shí)，裝填時(shí)應(yīng)使接口相互錯(cuò)開90°；二根填料錯(cuò)開180°；3～6根錯(cuò)開120°，以防通過接口滲漏。 后一根填料裝填完畢后，應(yīng)用壓蓋壓緊，但壓緊力不宜過大。同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸，使裝配壓緊力趨于拋物線分布。然后略放松一下壓蓋。進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，若不能密封，再壓緊一些填料；若發(fā)熱過大，將它放松一些。如此調(diào)到只呈滴狀泄漏和發(fā)熱不大時(shí)為止(填料部位的溫度只能比環(huán)境溫度高30～40℃)，才可以正式投入使用。

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