不銹鋼多級(jí)泵是離心泵的一種，也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力，從而物料，待氣體密度達(dá)到機(jī)械真空泵的工作范圍而被抽出,從而逐漸獲得高真空。

長(zhǎng)沙介華泵業(yè)有限公司(長(zhǎng)沙介華水泵廠），始建于1992年，公司通過一期改造和二期建設(shè)，建筑面積1.2萬余平方米，現(xiàn)有職業(yè)100余人，各類專業(yè)技術(shù)人員20余人。 公司主導(dǎo)產(chǎn)品多級(jí)離心泵（包括礦用耐磨多級(jí)離心泵、不銹鋼耐腐蝕多級(jí)離心泵、次高壓鍋爐給水泵、DY型多級(jí)離心泵油泵，自平衡多級(jí)泵）、熱水泵、中開泵等，合計(jì)100多個(gè)規(guī)格。近年來，公司不段投入資金，從模具著手，將所有模具升級(jí)為目前先進(jìn)的消失模，大大提高了水泵的性能和效率。 公司產(chǎn)品廣泛服務(wù)于礦山、市政建設(shè)、石油化工、電站、輕工、環(huán)保等行業(yè)。產(chǎn)品遍及全國(guó)各地，并出口東南亞、非洲等多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。 展望未來，機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存，公司本著“效率是一生產(chǎn)力”“質(zhì)量是生命，服務(wù)為先導(dǎo)”的管理經(jīng)營(yíng)理念，不段提升產(chǎn)品效率與質(zhì)量，優(yōu)化管理和服務(wù)體系，精兵簡(jiǎn)政，為廣大客戶提供實(shí)惠、可靠的產(chǎn)品。

DF360-40X8不銹鋼多級(jí)泵工作原理

不銹鋼多級(jí)泵是離心泵的一種，也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力，從而物料，待氣體密度達(dá)到機(jī)械真空泵的工作范圍而被抽出,從而逐漸獲得高真空。

在不銹鋼多級(jí)泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部?jī)?nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。

如果以葉輪的下部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時(shí)氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí)，氣體便被排出泵外。

綜上所述，不銹鋼多級(jí)泵是靠泵腔容積的變化來實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它是可以變?nèi)莘e的離心泵。

將防轉(zhuǎn)銷裝入壓蓋的小孔內(nèi)。檢查壓蓋處密封墊是否清潔，完好，否則，換新。將靜環(huán)密封“O”圈表面涂潤(rùn)滑劑后，將靜環(huán)及靜環(huán)密封圈裝至壓蓋內(nèi)，并注意靜環(huán)后部的槽對(duì)入壓蓋上的防轉(zhuǎn)銷。 參照機(jī)封工作圖，計(jì)算出L1值。在軸套上按L1值位置，將彈簧座上的兩個(gè)傳動(dòng)螺釘擰緊，注意彈簧座要與軸套垂直。清潔密封端面，將已安裝動(dòng)環(huán)的軸套和已安裝靜環(huán)及止口密封圈的壓蓋小心合在一起，把端面貼和。緊固固定壓蓋的螺母時(shí)，要均勻擰緊各螺母，以免壓蓋偏斜。緊固螺母后注意檢查壓蓋與軸之間間隙是否均勻，如果有干涉，需拆卸調(diào)整，以免導(dǎo)致密封損傷。組裝多級(jí)泵其余零件，安裝完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，檢查靜環(huán)、壓蓋與軸套之間和旋轉(zhuǎn)件與密封腔之間有無摩擦，泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周應(yīng)感覺用力均勻。連接密封輔助系統(tǒng)管線，同時(shí)要保證管路系統(tǒng)清潔，保證機(jī)封工作環(huán)境整潔

DF360-40X8不銹鋼多級(jí)泵配管

1.為了避免管道、閥門的重量及管道熱應(yīng)力所產(chǎn)生的力和力矩超過泵進(jìn)出口的大允許外載荷，在泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架。泵管口允許大載荷應(yīng)由泵制造廠提供。

2.垂直進(jìn)口或垂直出口的泵，為了減少對(duì)泵管口的作用力，管口上方管線須設(shè)管架，其平面位置要盡量靠近管口，可以利用管廊縱梁支吊管線，所以常把泵布置在管廊下。

3.為了提高泵的吸入性能，泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短，盡量少拐彎(彎頭好用大曲率半徑)，以減少管道阻力損失。為防止泵產(chǎn)生汽蝕，泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位，不能避免時(shí)，應(yīng)在囊形部位設(shè)對(duì)于雙吸入泵，為了避免雙向吸入水平離心泵的汽蝕，雙吸入管要對(duì)稱布置，以保證兩邊流量分配均勻。垂直管道通過彎頭直接連接，但泵的軸線一定要垂直于彎頭所在的平面。此時(shí)，進(jìn)口配管要求盡量短，彎頭接異徑管，再接進(jìn)口法蘭。在其它條件下，泵進(jìn)口前應(yīng)有不小于非金屬泵的進(jìn)出口管線上閥門的重量決不可壓在泵體上，應(yīng)設(shè)置管架，防止壓壞泵體與開關(guān)閥門時(shí)扭動(dòng)閥門前后的管線。

4.蒸汽往復(fù)泵的排汽管線應(yīng)少拐彎，在可能積聚冷凝水的部位設(shè)排放管，放空量大的還要裝設(shè)。進(jìn)汽管線應(yīng)在進(jìn)汽閥前設(shè)冷凝水排放管，防止水擊汽缸。

5.當(dāng)泵出口中心線和管廊柱子中心線間距離大于0.6m，出口管線上的旋啟式止回閥應(yīng)放在水平位置，此時(shí)不允許在閥蓋上裝放凈閥。

6.當(dāng)管線架在泵和電動(dòng)機(jī)的上方時(shí)，為不影響起重設(shè)備吊裝，管線要有足夠的高度。輸送腐蝕性液體的管線不宜布置在原動(dòng)設(shè)備的上方。

7.管廊下部管線的管底至地坪的凈距離不應(yīng)小于4m，以滿足檢修要求。

8.當(dāng)管線架在泵體上方時(shí)，管底距地面凈空高度應(yīng)不小于2.2m。

多級(jí)泵用機(jī)械密封沖洗、冷卻-潤(rùn)滑,對(duì)機(jī)械密封端面應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)潤(rùn)滑，這樣可減少磨損和延長(zhǎng)壽命，部分摩擦熱也可由潤(rùn)滑劑帶走。一般潤(rùn)滑劑可由介質(zhì)本身承擔(dān)，因此密封端面（動(dòng)環(huán)、靜環(huán)）見彈簧壓力不應(yīng)過大。沖洗、冷卻,泵用機(jī)械密封工作使端面上產(chǎn)生的熱量應(yīng)及時(shí)傳遞出去，否則端面間的液膜就會(huì)汽化而形成干摩擦，必須考慮沖洗冷卻措施。一般沖洗冷卻液采用內(nèi)部密封介質(zhì)，也可采用外部供水冷卻沖洗。在機(jī)械密封使用中應(yīng)保證沖洗冷卻液的供應(yīng)及沖洗冷卻液的暢通。沖洗、冷卻措施（當(dāng)介質(zhì)溫度超過80℃，可沖入3～5L/min的常溫清潔液）介質(zhì)溫度＜60℃,自沖洗；介質(zhì)溫度60～80℃,自沖洗，靜環(huán)背冷；介質(zhì)溫度80～150℃,自沖洗，靜環(huán)背冷，密封腔夾套冷卻；介質(zhì)溫度150～200℃,自沖洗加冷卻器，密封腔夾套冷卻；DF360-40X2，DF360-40X3，DF360-40X4，DF360-40X5，DF360-40X6，DF360-40X7，DF360-40X8

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