木材碳化主要采用真空無(wú)氧碳化，在真空狀態(tài)下采用熱空氣進(jìn)行烘烤，木材內(nèi)部的水分降低，含水率降低，深度碳化后木材內(nèi)部的結(jié)構(gòu)組織發(fā)生變化，同時(shí)木材在高溫狀態(tài)下，可使幸存的菌類(lèi)無(wú)法生存，在后續(xù)過(guò)程中就不會(huì)存在變形，彎曲、開(kāi)裂的現(xiàn)象，同時(shí)木材碳化后表面發(fā)黑發(fā)亮，提高木材的外觀，增加市場(chǎng)價(jià)值

魯貫通機(jī)械科技有限公司是壓力容器的制造廠家，公司長(zhǎng)期從事一、二類(lèi)壓力容器的設(shè)計(jì)研發(fā)和生產(chǎn)制造，為客戶(hù)提供整套解決方案。主導(dǎo)產(chǎn)品有兩大系列三十多類(lèi)產(chǎn)品：硫化罐系列(電硫化罐、電蒸汽硫化罐、電加熱空氣硫化罐、電加熱水硫化罐等);電磁加熱系列(電磁取暖系統(tǒng)、電磁鍋爐、電磁洗浴設(shè)備等)。 公司有工程師16人，各類(lèi)技術(shù)人員26人，設(shè)備根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品工藝要求量身設(shè)計(jì)定做，滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的水工藝求。公司配備了大量的耗材和零部件，以便時(shí)滿(mǎn)足用戶(hù)需求，保障了所提供設(shè)備的正常運(yùn)行。 我公司有一只技術(shù)售后服務(wù)隊(duì)伍，并有多名維修工程師通過(guò)了廠家認(rèn)定資格。解決用戶(hù)所提出的各種問(wèn)題（如用戶(hù)報(bào)修、疑難解答、投訴等)，并安排技術(shù)人員上門(mén)保養(yǎng)及維修。

木材碳化罐：木材碳化主要采用真空無(wú)氧碳化，在真空狀態(tài)下采用熱空氣進(jìn)行烘烤，木材內(nèi)部的水分降低，含水率降低，深度碳化后木材內(nèi)部的結(jié)構(gòu)組織發(fā)生變化，同時(shí)木材在高溫狀態(tài)下，可使幸存的菌類(lèi)無(wú)法生存，在后續(xù)過(guò)程中就不會(huì)存在變形，彎曲、開(kāi)裂的現(xiàn)象，同時(shí)木材碳化后表面發(fā)黑發(fā)亮，提高木材的外觀，增加市場(chǎng)價(jià)值，木材碳化之后主要應(yīng)用于木地板，家具制造等方面。

木材碳化罐的工藝流程：

真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段。

1：溫度升高及高溫干燥階段，采用蒸汽加熱，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃，在這段時(shí)間中，進(jìn)行的是高溫干燥，并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0；

2：熱處理炭化階段高溫干燥的進(jìn)行，干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當(dāng)達(dá)到所要求的溫度以后，根據(jù)最后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時(shí)；

3：冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段，通過(guò)噴蒸來(lái)降低溫度，當(dāng)溫度降到80℃到90℃時(shí)，調(diào)節(jié)被處理木材的濕度。

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