臥式密集烤房一、主要結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)（一）墻體基本結(jié)構(gòu)裝煙室內(nèi)空長(zhǎng)8米、寬2.7米、高3.5米；加熱室長(zhǎng)2米、寬與裝煙室一致。其結(jié)構(gòu)包括圍墻、隔墻、房頂、門(mén)、觀察窗、維修門(mén)、排濕窗、掛煙架、進(jìn)風(fēng)道、回風(fēng)道、供熱設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備等（主要技術(shù)參數(shù)如表1）

我公司以生產(chǎn)加工的模式經(jīng)營(yíng)自動(dòng)化成套控制系統(tǒng); 控制（調(diào)節(jié)）儀表; 烤煙房，烤煙控制器，烤煙爐，烤煙循環(huán)風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)門(mén)，百葉窗，生物質(zhì)燃燒機(jī)，烤煙煙夾，加工方式為生產(chǎn)加工，工廠(chǎng)坐落在昆明安寧市中冠建材市場(chǎng)后面，占地5000平米，工人100多個(gè)

臥式密集烤房

 

一、主要結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)

（一）墻體基本結(jié)構(gòu)

裝煙室內(nèi)空長(zhǎng)8米、寬2.7米、高3.5米；加熱室長(zhǎng)2米、寬與裝煙室一致。其結(jié)構(gòu)包括圍墻、隔墻、房頂、門(mén)、觀察窗、維修門(mén)、排濕窗、掛煙架、進(jìn)風(fēng)道、回風(fēng)道、供熱設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備等（主要技術(shù)參數(shù)如表1）

表1    基本結(jié)構(gòu)與參數(shù)

（二）供熱設(shè)備

供熱系統(tǒng)有火爐、散熱管、煙囪等組成的（主要參數(shù)如表2）。

表2    供熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與參數(shù)

（三）風(fēng)機(jī)、電機(jī)、備用電源與自控

使用軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)機(jī)、電機(jī)結(jié)構(gòu)與參數(shù)如表3）

二、建筑技術(shù)

（一）建造場(chǎng)地選擇

選擇地勢(shì)較高，地基牢固，地下水位較低，雨季不積水，與民房、倉(cāng)庫(kù)等生活、生產(chǎn)設(shè)施有一定的距離，交通便利，作業(yè)方便的地方建造。提倡統(tǒng)一規(guī)劃建設(shè)烤房群，以便于管理和技術(shù)指導(dǎo)。

（二）材料準(zhǔn)備

1、地基石料5.9m³。

2、墻體紅磚12805塊、爐膛安裝火磚324塊。

3、粘沙2 m³，粉沙3 m³。

4、水泥2噸。

5、鋼材0.145噸。

6、木料：觀察窗1副，檢修窗1副，裝煙門(mén)一副，分風(fēng)板長(zhǎng)2.7m×寬6cm×厚2.5cm×72根，掛煙架24根。

7、密集烤房供熱設(shè)備1套。

8、電機(jī)及自控設(shè)備一套。

（三）地基

選好地后，將地塊鏟平，根據(jù)烤房規(guī)格（內(nèi)空）和墻體厚度先畫(huà)出地基中心線(xiàn)，再畫(huà)出寬400mm地基邊線(xiàn)，地基線(xiàn)畫(huà)好后，挖深為500mm的地基，并用石頭砌好地基。

（四）烤房主體建造

1、墻體砌筑：地基砌好后，烤房四周用磚砌成厚度為24cm圍墻，裝煙室與供熱系統(tǒng)之間用紅磚砌成厚為24cm的隔墻，隔墻下方的進(jìn)風(fēng)口（氣流上升式）或回風(fēng)口（氣流下降式）用磚柱或水泥橫梁支撐。砌墻時(shí)把門(mén)、觀察窗和排濕窗的框架砌到相應(yīng)位置的墻體內(nèi)。

2、屋頂澆筑：裝煙室和加熱室的房頂采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，選用8﹟和10﹟鋼筋，房頂厚度10～12cm，房檐30～50cm。氣流上升式烤房屋面為水平、氣流下降式烤房屋面抬坡為4.2％、加熱室的第一層正中心要留好風(fēng)機(jī)位或循環(huán)風(fēng)道。

3、鋪地粉刷：氣流上升式的裝煙室地面坡度為4.2％，從進(jìn)風(fēng)口至烤房門(mén)逐漸抬坡，要求左右水平，前后在一條線(xiàn)上。氣流下降式烤房地面與加熱室處同一水平，墻體要兩面粉刷。

三、設(shè)備安裝與維護(hù)技術(shù)

（一）爐膛與散熱器安裝

1、爐膛建造：在加熱室兩側(cè)的中點(diǎn)畫(huà)一條中心線(xiàn)，在中心線(xiàn)兩側(cè)300mm（散煤250mm）處畫(huà)出方形爐膛邊線(xiàn)；在火爐邊線(xiàn)以相同的間隔砌爐底支撐磚柱，高200mm，然后在磚柱上安放水泥預(yù)制板用紅磚砌筑爐底，（型煤爐底抬坡10％）沿火爐邊線(xiàn)砌筑爐膛壁，爐膛壁高600mm、厚80mm。爐膛頂用耐火材料或鋼制材料砌成拱形半圓弧面，按產(chǎn)品編號(hào)進(jìn)行組裝，走火口1-2個(gè)，與散熱器相連。爐膛需要密封，防止漏火。

2、安裝鋼架：安裝鋼架是預(yù)制件，二、三層的層間距是固定的，第一層離拱形端150mm，在中線(xiàn)位置上加熱室的兩墻固定安裝支架，用于擺放散熱管，兩端需處于同一水平線(xiàn)上。

3、散熱器與連接管的安裝：按產(chǎn)品編號(hào)順序擺放散熱器。

4、煙囪：由最后一層散熱器直接連接煙囪，在煙囪基部安裝火力調(diào)節(jié)板。

5、安裝爐門(mén)：爐門(mén)安裝開(kāi)啟靈活，與爐膛間距小，密封好。

6、檢查與維護(hù)：爐膛供熱系統(tǒng)必須密封嚴(yán)格，否則在煙葉烘烤過(guò)程中容易產(chǎn)生煤氣中毒，因此安裝好后要用帶煙物品（燒稻草等）檢查是否漏煙，并且每次烘烤完成后要用同樣的方法檢查，發(fā)現(xiàn)有漏煙現(xiàn)象要及時(shí)密封。

（二）風(fēng)機(jī)安裝

1、氣流上升式烤房：使用一臺(tái)7或8號(hào)風(fēng)機(jī)

（1）位置：安裝于風(fēng)機(jī)預(yù)制板上，離回風(fēng)口60cm，用膨脹螺絲固定于同一水平面上。

（2）方向：平放，風(fēng)向朝加熱室。

（3）風(fēng)壓：風(fēng)機(jī)的四周和風(fēng)機(jī)間必須密封，以保證熱風(fēng)的正常循環(huán)。

2、氣流下降式烤房：使用一臺(tái)7或8號(hào)風(fēng)機(jī)

（1）位置：安裝于風(fēng)機(jī)預(yù)制板上，離回風(fēng)口60cm，用膨脹螺絲固定于同一水平面上。

（2）方向：立放，風(fēng)向朝裝煙室。

（3）密封：風(fēng)機(jī)的四周和風(fēng)機(jī)間必須密封，風(fēng)機(jī)與風(fēng)口間要連成八字形，有利于提高吸風(fēng)與吹風(fēng)能力。

3、檢查與維護(hù)

安裝前要檢查風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒、風(fēng)葉、軸是否完好，手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有噪音，發(fā)現(xiàn)異常情況，跟生產(chǎn)廠(chǎng)商及時(shí)聯(lián)系，檢查潤(rùn)滑油是否充足。

（三）風(fēng)機(jī)的安裝

使用一臺(tái)380v、2200w三相風(fēng)機(jī)，電源從自動(dòng)控制儀中引入，按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)正確接入，確保風(fēng)機(jī)風(fēng)向與熱風(fēng)送風(fēng)方向要求一致，確保不缺相。

（四）備用電源（12匹柴油機(jī)）的安裝

1、安裝：備用電源是在煙葉烘烤過(guò)程中由于停電或其它故障而引起電機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使用的，選用12匹柴油機(jī)帶動(dòng)一臺(tái)電機(jī)，再通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、檢查與維護(hù)：在煙葉烘烤前對(duì)柴油機(jī)加滿(mǎn)柴油、機(jī)油、冷卻水，起動(dòng)運(yùn)行，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向是否與密集烤房風(fēng)向要求一致，在運(yùn)行過(guò)程中柴油機(jī)運(yùn)行不正常及時(shí)與生產(chǎn)廠(chǎng)商維護(hù)人員聯(lián)系。

（五）自控設(shè)備的安裝：

1、主要功能

（1）控制功能

1、干球溫度：烤房?jī)?nèi)的環(huán)境溫度。

2、濕球溫度：烤房?jī)?nèi)水分的溫度與相對(duì)濕度。

3、煙葉烘烤工藝：從烘烤開(kāi)始到結(jié)束有多個(gè)連續(xù)的升溫保溫過(guò)程組成，對(duì)于每個(gè)升溫保溫過(guò)程而言，從升溫到保溫結(jié)束，稱(chēng)為一個(gè)時(shí)段。停電狀態(tài)利用電池供電測(cè)溫測(cè)濕和自動(dòng)尋找煙葉烘烤工藝點(diǎn)自動(dòng)運(yùn)行。

4、目標(biāo)參數(shù)：對(duì)于每套工藝的每個(gè)時(shí)段都有以下目標(biāo)參數(shù)：干球溫度、濕球溫度、升溫速度（指干球溫度）、本階段運(yùn)行時(shí)間。使用外存儲(chǔ)器存儲(chǔ)工藝及其目標(biāo)參數(shù)，并可修改與復(fù)位。

5、自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門(mén)：由雙向電動(dòng)執(zhí)行器和具有中間轉(zhuǎn)軸的翻轉(zhuǎn)門(mén)組成的裝置，最大開(kāi)啟量為90°，轉(zhuǎn)速是90°/分鐘，使用220v交流電源。

6、鼓風(fēng)機(jī)：220v，功率25～60w

（2）報(bào)警功能：停電報(bào)警、電壓超限報(bào)警、溫度超限報(bào)警。

（3）安全保護(hù)功能：防漏電空氣開(kāi)關(guān)、防過(guò)流保護(hù)、防雷電保護(hù)、延時(shí)啟動(dòng)。

（4）查詢(xún)功能：設(shè)置液晶顯示實(shí)現(xiàn)：干球溫度運(yùn)行、濕球溫度的查詢(xún)和時(shí)間的統(tǒng)計(jì)查詢(xún)。

2、安裝技術(shù)

（1）位置：放置于烤房門(mén)的一邊墻上，遠(yuǎn)離火爐、防雨、防光照。

（2）安裝自動(dòng)排濕窗與自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門(mén)：排濕窗規(guī)格600×300，6個(gè)；補(bǔ)風(fēng)門(mén)規(guī)格400×400，1個(gè)。氣流上升式烤房：自動(dòng)排濕窗與自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門(mén)安裝于烤房的上部；氣流下降式烤房：自動(dòng)排濕窗與自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門(mén)安裝于烤房的下部；自動(dòng)排濕窗與自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門(mén)全部采用并聯(lián)接法，接入自動(dòng)控制儀的接口上，各種線(xiàn)路連接要安全可靠。

（3）風(fēng)機(jī)線(xiàn)路接入：風(fēng)機(jī)線(xiàn)路連接按烤房風(fēng)機(jī)類(lèi)型和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)分別接入，各種線(xiàn)路連接要安全可靠。

（4）溫濕度傳感器接入：傳感器接入是否正確關(guān)系到煙葉烘烤能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵所在，認(rèn)真按產(chǎn)品說(shuō)明接入傳感器，氣流上升式烤房感溫探頭放置于第一層與第二層之間，氣流下降式烤房感溫探頭放置于第二層與第三層之間。

（5）執(zhí)行器與回風(fēng)口的安裝：執(zhí)行器帶動(dòng)回風(fēng)門(mén)是控制烤房升溫與排濕的重要結(jié)構(gòu)，氣流上升式烤房執(zhí)行器安裝于烤房上部，氣流下升式烤房執(zhí)行器安裝于烤房下部，執(zhí)行器與回風(fēng)門(mén)的軸連接要嚴(yán)密，開(kāi)啟要靈活。

（6）鼓風(fēng)機(jī)的接入：密集型烤房自動(dòng)控制儀可控制爐膛的進(jìn)風(fēng)量達(dá)到控制烤房溫度的目的，可選用25W至60W的常用鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)接入爐門(mén)助燃洞，通過(guò)控制風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)控制爐膛的進(jìn)風(fēng)量。

（7）電源的接入與地線(xiàn)的連接：電源接入控制儀要根據(jù)電機(jī)類(lèi)型正確接入所需的電源，三相電機(jī)接入380V電源，單相電機(jī)接入220V電源；地線(xiàn)是關(guān)系到控制儀的抗干擾和防雷擊的關(guān)鍵，接地角鋼要深埋1.5米，與控制的連線(xiàn)要緊密可靠。

3、維護(hù)技術(shù)

各種器件的線(xiàn)路接入要正確，接觸要緊密，要防日照、防雨、防塵、防干擾。

（六）調(diào)試

（1）烤房建好后，先用木材等烘干爐膛，檢查爐膛、散熱管是否密封，然后用煤燒并升溫至50℃左右，檢測(cè)烤房性能并烤干新烤房。

（2）檢查調(diào)試各種設(shè)備運(yùn)行是否正常。

 

（一）綁桿：1.35m長(zhǎng)的煙桿綁50扣左右，每扣3～5片，按不同成熟度分

類(lèi)綁桿

本頁(yè)產(chǎn)品地址：http://m.mingjiewl.com/sell/show-9394999.html