環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個(gè)或多個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的樹脂的總稱。它性能優(yōu)越，機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，收縮率小（約2%），對(duì)酸堿等化學(xué)介質(zhì)具有一定的穩(wěn)定性，不透水性能優(yōu)良。并且常溫下性能穩(wěn)定，環(huán)保性能優(yōu)良。使用時(shí)涂刷在水池內(nèi)壁，干固后形成完整的強(qiáng)度很高的膜狀物質(zhì)，從而起到水池防水防腐目的。

                    公司位于進(jìn)京走廊的大城縣，地理位置優(yōu)越，交通便利，環(huán)境優(yōu)美。公司具有實(shí)力雄厚的生產(chǎn)隊(duì)伍，先進(jìn)的生產(chǎn)線，領(lǐng)先的技術(shù)力量。主要產(chǎn)品有：乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹脂涂料、脫硫塔玻璃鱗片膠泥、防腐涂料穩(wěn)定劑、促進(jìn)劑等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于脫硫塔防腐工程、市政建設(shè)環(huán)氧地坪防腐工程、設(shè)備玻璃鱗片耐高溫防腐工程等領(lǐng)域。

樹脂玻璃鱗片膠泥 三布五涂玻璃鋼防腐 污水池環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐?
璃鋼環(huán)氧樹脂三布五涂施工工藝 
1.編制依據(jù)
1.1.1. 工程招標(biāo)文件，設(shè)計(jì)圖紙；
1.1.2. 施工現(xiàn)場(chǎng)條件和實(shí)地勘察資料；
1.1.3.《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50121-2002）；
1.1.4.《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）；
1.1.5. 建筑行業(yè)現(xiàn)行及地方的各種規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)規(guī)定。 
2.工程概況 工程名稱：消防水池防腐工程 工程做法三布五涂做法 
3.施工準(zhǔn)備 
3.1.質(zhì)量目標(biāo)：合格。
3.2.安全目標(biāo) 工程安全目標(biāo)：無重大人身傷亡及中毒事故，杜死亡事故，一般事故頻率小于6‰。
4.材料準(zhǔn)備 
化工污水池 三布五涂玻璃鋼防腐
4.14.1.1．環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個(gè)或多個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的樹脂的總稱。它性能優(yōu)越，機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，收縮率?。s2%），對(duì)酸堿等化學(xué)介質(zhì)具有一定的穩(wěn)定性，不透水性能優(yōu)良。并且常溫下性能穩(wěn)定，環(huán)保性能優(yōu)良。使用時(shí)涂刷在水池內(nèi)壁，干固后形成完整的強(qiáng)度很高的膜狀物質(zhì)，從而起到水池防水防腐目的。
4.1.常以有機(jī)胺類、樹脂類為固化劑。本工程根據(jù)環(huán)保需要，專用固化劑T31。
4.1.3.為的黏度，必須用乙醇或丙酮稀釋。 
4.1.4.根據(jù)本工程施工的配比如下表： 名稱 配比 E44） 100 T31 15-40 稀釋劑 20-40 
1）每次的配制量應(yīng)在30min內(nèi)用完。中途不得補(bǔ)加任何原料。 
2施環(huán)境溫度以-15—30℃為宜。 
3）施工后的樹脂在不低于-15℃的環(huán)境中固化2—4晝夜。
4.2玻璃絲布 采用密度為10*10的中堿玻璃纖維布做加強(qiáng)層。
5.1.施工條件 
5.1.1.已有條件：檢查已有的建筑物和已有的基層是否滿足防腐材料的施工條件。
5.1.2.環(huán)境條件： 
化工污水池 三布五涂玻璃鋼防腐
1.防腐材料施工要在干燥的天氣；
2.不要將防腐材料及其附料暴露于持續(xù)溫度40℃的條件下。
5.2.清理基層
5.2.1.基層為必須堅(jiān)固、密實(shí)，強(qiáng)度必須進(jìn)行檢測(cè)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。
5.2.2.處理過的基層表面應(yīng)平整，必須干燥，在深度為20mm的厚度層內(nèi)，含水率不應(yīng)大于6%；基層表面必須潔凈。施工前基層表面處理方法應(yīng)為當(dāng)采用手工或動(dòng)力工具打磨時(shí)，表面應(yīng)無水泥渣及疏松的附著物。
5.2.3.凡穿過防腐蝕層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。 
5.2.4.所有轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成圓弧形，管道地漏等細(xì)部基層也應(yīng)抹平壓光，管道的套管應(yīng)高出基層20mm以上，排水口地漏應(yīng)低于防水基層，并應(yīng)按規(guī)定找出坡度。 
5.3.施工工藝
5..1.施工環(huán)境 
1．施工環(huán)境溫度宜為-15—30℃，相對(duì)濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)采取加熱升溫措施。
化工污水池 三布五涂玻璃鋼防腐
2．防腐蝕施工前，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工作特點(diǎn)，通過試驗(yàn)選定適宜的施工配合比和施工操作方法后，方可進(jìn)行大面積施工。
3．防腐蝕工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)防風(fēng)塵。在施工及養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取防水、防火、防曝曬等措施。
4．進(jìn)行防腐工程施工時(shí)，不得與其他工種進(jìn)行交叉施工。
5.3.2玻璃鋼施工順序： 涂布底層樹脂—→固化—→增強(qiáng)措施—→鋪貼玻璃絲布至設(shè)計(jì)層數(shù)—→固化、修整—→涂布罩面樹脂—→固化 
5.3.3.增強(qiáng)措施： 在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋處等均需增強(qiáng)措施，其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布，具體鋪貼方法見
5.3.4.鋪貼玻璃絲布：本工程采用連續(xù)手糊法施工。
5.3.4.1.底層涂料涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布至設(shè)計(jì)層數(shù)。 
1．玻璃布必須浸泡在配好料中至完全浸透，拿出來要去掉過多料，使之存量在20—25%。
2．先均勻涂刷一層鋪襯涂料，隨即襯上纖維增強(qiáng)材料，必須貼實(shí)，趕凈氣泡，其上再涂一層涂料，涂料應(yīng)飽滿。
3．鋪襯后，應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量，當(dāng)有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。 
4．鋪襯時(shí)，同層纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。 
5．貼布原則大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先頂后墻。
5.3.5增強(qiáng)層鋪貼完成后，應(yīng)固化24h，修整表面，然后進(jìn)行罩面樹脂施工。 
5.4.質(zhì)量檢查 
5.4.1.外觀檢查 
5.4.1.1.氣泡，表面允許大氣泡直徑為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個(gè)。
5.4.1.2.裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。
5.4.1.3.表面應(yīng)光滑平整。 
5.4.1.4.涂層與基層的結(jié)合應(yīng)牢固，無分層脫層、纖維裸露結(jié)塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現(xiàn)象。
5.4.2.固化度的檢查
5.4.2.1.手觸襯里表面無粘感。
5.4.2.2.用手或硬幣敲擊制品發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。
5.5.成品保護(hù)及注意事項(xiàng) 
5.5.1施工完畢后，池內(nèi)3天內(nèi)不得進(jìn)人，7天內(nèi)不得注水。
5.5.2施工完畢后 





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