蘇州汶顥微流控技術(shù)股份有限公司是一家留學(xué)人員回國創(chuàng)業(yè)的高新科技企業(yè)，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，檢測手段齊全，產(chǎn)品質(zhì)量過硬。公司建立了完備的微流控芯片研發(fā)與生產(chǎn)中心，配置了三條微流控芯片生產(chǎn) 線，包括數(shù)控CNC微加工儀器，軟刻蝕有機(jī)芯片加工系統(tǒng)，光刻-掩模無機(jī)芯片加工系統(tǒng)，可以加工生產(chǎn)所有材質(zhì)的芯片，如玻璃、石英、硅、PDMS和PMMA等。產(chǎn)品涵蓋集成式通用醫(yī)療診斷芯片、集成式通用環(huán)境保護(hù)分析監(jiān)測芯片、集成式通用食品安全分析檢測芯片和基于微流控芯片的新能源體系四大系列數(shù)十個(gè)品種，以及各類科研類芯片，并在生物芯片和化學(xué)芯片領(lǐng)域一直保持技術(shù)和研發(fā)的領(lǐng)先地位，申請國家專利89項(xiàng)，其中授權(quán)20余項(xiàng)，已經(jīng)獲批注冊商標(biāo)2件，軟件著作權(quán)7件，江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品3項(xiàng)，建立企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5項(xiàng)。

蘇州汶顥微流控技術(shù)股份有限公司提供的產(chǎn)品和服務(wù)按市場可分為科研類芯片、儀器標(biāo)配芯片、應(yīng)用類芯片及系統(tǒng)和芯片實(shí)驗(yàn)室解決方案?？蒲蓄愋酒?wù)于基于微流控芯片的科研工作者，提供包括聚二甲基硅氧烷（PDMS）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、玻璃及硅基等各種不同材質(zhì)的微流控芯片的設(shè)計(jì)與制備，用戶只需配置必要的輔助設(shè)備即可使用；儀器標(biāo)配芯片是針對國內(nèi)市場上微流控芯片儀器開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)芯片，為微流控芯片儀器的核心組件，屬耗材類產(chǎn)品，如毛細(xì)管電泳芯片；應(yīng)用類芯片及系統(tǒng)是利用微流控芯片的技術(shù)優(yōu)勢開發(fā)的分析檢測裝置，應(yīng)用于環(huán)保、食品安全、藥物篩選等領(lǐng)域；芯片實(shí)驗(yàn)室解決方案為客戶提供完整的一對一的微流控芯片科研或應(yīng)用的解決方案，分為產(chǎn)品和科技咨詢兩個(gè)方面：產(chǎn)品包括微流控芯片加工、檢測儀器設(shè)備配置及微流控芯片配件配置；科技咨詢?yōu)榭蛻籼峁┙M建芯片實(shí)驗(yàn)室的整體方案、解決微流控芯片應(yīng)用中的技術(shù)難題、微流控芯片項(xiàng)目研發(fā)服務(wù)等。

  按照現(xiàn)代公司制度規(guī)范運(yùn)作企業(yè)是公司創(chuàng)辦伊始就秉承的基本理念，目前，公司的團(tuán)隊(duì)結(jié)構(gòu)、人事制度、財(cái)務(wù)制度、知識(shí)產(chǎn)權(quán)制度等都已經(jīng)逐步形成和完善。公司的口號(hào)：高品質(zhì)、高信譽(yù)、高效率。公司的宗旨：以發(fā)明創(chuàng)新為龍頭，以科技成果轉(zhuǎn)化為手段，以微流控芯片領(lǐng)域?yàn)橹鲬?zhàn)場，走科研成果商品化，商品產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)業(yè)規(guī)?；蛧H化的道路，以自主創(chuàng)新的核心技術(shù)為基礎(chǔ)的競爭戰(zhàn)略為企業(yè)長期發(fā)展戰(zhàn)略，整合產(chǎn)業(yè)鏈的各項(xiàng)優(yōu)勢資源，打造以自主創(chuàng)新為企業(yè)特色的產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈，塑造民族品牌，迎接國際化的挑戰(zhàn)。

一、連續(xù)流玻璃微通道反應(yīng)器簡介

連續(xù)流玻璃微通道反應(yīng)器是汶顥研發(fā)的、具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)，微反應(yīng)器具有比表面積大、傳質(zhì)傳熱效率高、安全性高、放大效應(yīng)小等優(yōu)點(diǎn)，相比傳統(tǒng)的間歇式反應(yīng)，在反應(yīng)放大和優(yōu)化的過程中，具有更高重現(xiàn)性、穩(wěn)定性、性。

連續(xù)流玻璃微通道反應(yīng)器熱量緩沖需求量低，占地面積小，自動(dòng)化程度高，大地節(jié)省了人力及物力資源。基于微流控技術(shù)的微通道反應(yīng)器，代表著綠色化工的發(fā)展方向。

汶顥研發(fā)的多結(jié)構(gòu)微反應(yīng)器兼顧了傳質(zhì)與壓降兩大因素，保證了的傳質(zhì)及較小的壓降，適應(yīng)多數(shù)反應(yīng)工藝的需求，同時(shí)，配合汶顥研發(fā)的分體式換熱器及集成式換熱器，可實(shí)現(xiàn)超率的傳質(zhì)及傳熱，安全穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)研發(fā)及批量生產(chǎn)的化工工藝過程。

二、微反應(yīng)器應(yīng)用領(lǐng)域

微反應(yīng)器廣泛應(yīng)用在醫(yī)藥中間體、藥物合成、精細(xì)化工、農(nóng)藥化學(xué)、特殊化學(xué)品、日用品工業(yè)、納米材料、藥物制劑、聚合物改性等領(lǐng)域。

三、微反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)

    微反應(yīng)器具有比表面積大、傳質(zhì)傳熱效率高、安全性高、放大效應(yīng)小等優(yōu)點(diǎn)，相比傳統(tǒng)的間歇式反應(yīng)，在反應(yīng)放 大和優(yōu)化的過程中，具有更高重現(xiàn)性、穩(wěn)定性、性。

四、微反應(yīng)器可實(shí)現(xiàn)的工藝案例

微反應(yīng)器工藝案例有：邁克爾加成反應(yīng)；付-克烷基化反應(yīng)；羥醛縮合反應(yīng)（乙醇鈉）；磺化反應(yīng)、硝化反應(yīng)；重氮化反應(yīng)、疊氮化反 應(yīng)；無溶劑反應(yīng)、30%的液液相反應(yīng)（大概率）；

五、微反應(yīng)器產(chǎn)品特點(diǎn)

2 流量范圍：0.01-1mL/min(LAB 504) 0.1-10mL/min(LAB 684)

2 溫度范圍：-25-195℃

2 壓力范圍：0-20bar

2 的耐腐蝕能力：兼容除30% KOH溶液、熔融堿金屬、HF外所有試劑，強(qiáng)腐蝕試劑下可長期穩(wěn)定運(yùn)行

2 自由組合配置：高度靈活的模塊化設(shè)計(jì)保證能適應(yīng)各種工藝過程的要求

六、微通道反應(yīng)器與傳統(tǒng)間歇式反應(yīng)釜對比

保證了的傳質(zhì)及傳熱；

模塊化設(shè)計(jì)保證反應(yīng)工藝過程具有大的靈活性；

可根據(jù)用戶需求來定制特殊類型的微反應(yīng)器；

七、汶顥部分微反應(yīng)器產(chǎn)品圖

八、汶顥高通量微通道反應(yīng)器在不同領(lǐng)域應(yīng)用部分案例

1.連續(xù)流反應(yīng)器在納米藥物制劑案例：連續(xù)混合、窄停留時(shí)間分布、靈活

目標(biāo)產(chǎn)物B是一種不穩(wěn)定的納米醫(yī)藥中間體，它的粒徑直接影響著后續(xù)多步工藝的產(chǎn)品質(zhì)量。在傳統(tǒng)間歇式反應(yīng)釜中，通過大量的工藝優(yōu)化和改進(jìn)，只能生成粒徑為100nm的產(chǎn)物B，距離理想的70-80nm粒徑還有差距。此外，傳統(tǒng)工藝還需要嚴(yán)格控制放置時(shí)間，否則會(huì)直接導(dǎo)致下一步的失敗。利用WH-LAB 微反應(yīng)器SS504-M進(jìn)行工藝轉(zhuǎn)化后，基于微反應(yīng)器的靈活性，天即達(dá)到了理想的粒徑74.15nm(透射電鏡掃描測試)，粒徑分布0.119（尚未進(jìn)行工藝優(yōu)化）

2.微反應(yīng)器在柴油添加劑硝酸異辛酯案例：強(qiáng)放熱快速反應(yīng)、控制停留時(shí)間分布，解決安全隱患

硝酸異辛酯是一種為柴油美容的添加劑，可提高柴油的十六烷值，改善柴油的燃燒性能，縮短著火時(shí)間，降低燃點(diǎn)，提高機(jī)車熱工況動(dòng)力性，節(jié)油效應(yīng)十分明顯。傳統(tǒng)的間歇式反應(yīng)釜用硝酸和硫酸的混合酸和異辛醇進(jìn)行反應(yīng)，然后再進(jìn)行精制而得到純度較高的產(chǎn)品。該產(chǎn)品由于硝化反應(yīng)強(qiáng)放熱而使反應(yīng)過程非常危險(xiǎn)，已有多個(gè)工廠因生產(chǎn)硝酸異辛酯發(fā)生爆炸。

通過利用WH-LAB 684微反應(yīng)器將此間歇式工藝轉(zhuǎn)化成連續(xù)流工藝后，整個(gè)作業(yè)過程安全穩(wěn)定運(yùn)行，產(chǎn)品純度達(dá)到99.7%（GC），并且實(shí)現(xiàn)了常溫下進(jìn)行，此外所得廢酸可進(jìn)行回收利用，達(dá)到了節(jié)能減排的環(huán)評(píng)指標(biāo)及安評(píng)指標(biāo)。

此連續(xù)流工藝后期可在WH-IND 152玻璃微反應(yīng)器中進(jìn)行放大，可實(shí)現(xiàn)100T/年通量，并聯(lián)10套WH-IND WH-IND 152玻璃微反應(yīng)器即可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)1000T通量，完成硝酸異辛酯的工業(yè)化小試生產(chǎn)。

3.微反應(yīng)器在醫(yī)藥中間體間硝基苯乙酮案例：使低溫反應(yīng)常溫進(jìn)行，過程強(qiáng)化，提高產(chǎn)品純度及工藝選擇性

間硝基苯乙酮，又名3-硝基苯乙酮，是一種比較常用的原料藥中間體，常作為醫(yī)藥工業(yè)中的上游原料來合成附加值較高的下游產(chǎn)品，醫(yī)藥工業(yè)常用于制備腎上腺素藥物，經(jīng)還原可制間氨基苯乙酮。傳統(tǒng)間歇式工藝通過將苯乙酮與混酸反應(yīng)，來制備此產(chǎn)品。但是過程中放熱量大，需要控制混酸的滴加速率來進(jìn)行，使得作業(yè)效率低下且工藝放大過程需解決諸多的熱量衡算問題。

通過利用WH-LAB 684微通道反應(yīng)器將此間歇式工藝轉(zhuǎn)化為連續(xù)流工藝之后，穩(wěn)定的控制反應(yīng)溫度于28℃，產(chǎn)品純度97.2%（粗產(chǎn)），收率95.7%。

利用WH-IND 152玻璃微反應(yīng)器放大即可達(dá)到50T/年通量。

更多微反應(yīng)器產(chǎn)品詳細(xì)信息及工藝案例請?jiān)L問各型號(hào)微反應(yīng)器頁面。