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價(jià)格:電議
所在地:河北 滄州市
型號(hào):
更新時(shí)間:2020-05-30
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公司地址:河北泊頭市四營(yíng)穆村15720472076
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張經(jīng)理(女士)
臨沂市5.5m焦側(cè)機(jī)側(cè)地面站除塵器升級(jí)改造,焦化廠地面站除塵器工作原理:
焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣,經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后,通過接口翻板閥進(jìn)入集塵主管,送入蓄熱式冷卻器冷卻,然后進(jìn)入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風(fēng)機(jī)煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥進(jìn)入刮板輸送機(jī),再由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉(cāng),由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。為節(jié)省電能,在通風(fēng)機(jī)和電機(jī)之間配置了調(diào)速型液力偶合器,通過摩電道將信號(hào)傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng),通風(fēng)機(jī)由低速轉(zhuǎn)為高速時(shí)產(chǎn)生較大的吸力,將粉塵抽到除站進(jìn)行處理,推焦后,偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位,風(fēng)機(jī)由高速變?yōu)榈退?。在通風(fēng)機(jī)由高速轉(zhuǎn)為低速時(shí),開啟冷風(fēng)閥及旁通閥,使除塵器在清灰時(shí)處于離線狀態(tài),同時(shí)使冷卻器蓄熱板冷卻,為下次出焦做準(zhǔn)備。陽(yáng)脈沖電磁閥自動(dòng)進(jìn)行脈沖反吹,然后振動(dòng)器振打排灰。
臨沂市5.5m焦側(cè)機(jī)側(cè)地面站除塵器升級(jí)改造
焦化廠煉焦?fàn)t除塵器按電場(chǎng)理論:
正離子吸附于帶負(fù)電的電暈,負(fù)離子吸附于帶正電的沉淀;所有被電離的正負(fù)離子均充滿電暈與沉淀之間的整個(gè)空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場(chǎng)時(shí),吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場(chǎng)庫(kù)倫力的作用下,移動(dòng)到沉淀后釋放出所帶電荷,并吸附于沉淀上,從而達(dá)到凈化氣體的目的,通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí),會(huì)自動(dòng)向下流趟,從電捕焦油器底部排出,凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進(jìn)入下道工序。
臨沂市5.5m焦側(cè)機(jī)側(cè)地面站除塵器升級(jí)改造
陽(yáng)@焦化廠
1、采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)和環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進(jìn)后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和性,沒有發(fā)生任何事故。
3、由于操作控制簡(jiǎn)單有效,延長(zhǎng)了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命,特別是除塵器布袋使用時(shí)間的延長(zhǎng)。該系統(tǒng)使用18個(gè)月沒有換過布袋,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo)。
4、該焦?fàn)t除塵地面站系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用,既節(jié)省了用電費(fèi)用,又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對(duì)整個(gè)焦?fàn)t地面站除塵系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行起到了關(guān)鍵作用。
山東焦化廠地面除塵站除塵器系統(tǒng)操作上的改進(jìn):
(1)推焦和裝煤操作不能同時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)格執(zhí)行先推焦后裝煤的原則。
(2)推焦除塵。風(fēng)ji平時(shí)在低速待機(jī)運(yùn)行(20Hz )。推焦ji開始推焦時(shí),推焦桿離開后限位給變頻器發(fā)出gao速信號(hào)(40Hz ),風(fēng)jigao速啟動(dòng), 同時(shí)給低壓控制柜信號(hào),切換裝煤蝶閥,到推焦桿退回時(shí)降為低速
(3)裝煤除塵。當(dāng)煤車集塵蓋液壓推桿啟動(dòng)時(shí),給變頻器發(fā)出信號(hào),風(fēng)機(jī)gao速啟(30Hz) ,同時(shí)給低壓控制柜信號(hào),關(guān)閉出焦蝶閥。當(dāng)裝煤車吸力達(dá)0.17~0.55kPa時(shí)進(jìn)行裝煤操作,加煤結(jié)束后,待液壓推桿收回后轉(zhuǎn)為低速。
(4)排灰操作。地面除塵站排灰根據(jù)10只倉(cāng)料位儀情況進(jìn)行,重力除塵器排灰根據(jù)排灰根據(jù)情況而定,暫定為每周1次。風(fēng)ji停止后,不要馬上停卸灰系統(tǒng),要讓卸灰系統(tǒng)繼續(xù)工作30min,以便將布袋積灰充分反吹干凈,積灰斗余灰quan部卸wan。
焦化廠布袋除塵器改造內(nèi)容:
除塵工藝管道及設(shè)備、土建、電氣自動(dòng)化控制等。焦化廠器處理風(fēng)量Da、效果好、自動(dòng)化程度gao、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單美觀、保養(yǎng)fang便、節(jié)能省電;定時(shí)或定阻自動(dòng)噴吹清灰,實(shí)行自動(dòng)化運(yùn)行,耗氣量小,清灰徹底,性能穩(wěn)定。提gao過濾效果,lan截較細(xì)塵粒,粉塵捕集率提gao百分之20。有XIAO防止氣體在袋室內(nèi)LENG卻到LOU點(diǎn)以下在負(fù)壓情況下能gaoXIAO持續(xù)運(yùn)行。設(shè)定合理凈化氣體的體積量,增加使用壽命節(jié)約成本。
地面站推焦除塵的流程:
焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣,經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后,通過接口翻板閥進(jìn)入集塵主管,送入蓄熱式冷卻器冷卻,然后進(jìn)入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。含塵氣體從布袋除塵器入口進(jìn)入后,由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室,在導(dǎo)流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過濾區(qū),過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行,當(dāng)除塵布袋表面積塵達(dá)到一定厚度時(shí),由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制) 按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥,控制當(dāng)前單元離線,并打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸料閥排出后,利用輸灰系統(tǒng)送出。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥進(jìn)入刮板輸送機(jī),再由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉(cāng),然后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。為節(jié)省電能,在通風(fēng)機(jī)和電機(jī)之間配置了調(diào)速型液力偶合器,通過摩電道將信號(hào)傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng),通風(fēng)機(jī)由低速轉(zhuǎn)為高速時(shí)產(chǎn)生較大的吸力,將粉塵抽到除站進(jìn)行處理,推焦后,偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位,風(fēng)機(jī)由高速變?yōu)榈退佟?
焦化廠爐頭煙地面站的治理方案
1、用途:
該裝置用于對(duì)裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行收集和預(yù)處理,同時(shí)是裝煤移動(dòng)塵源與固定設(shè)備之間的連通設(shè)備,使裝煤煙塵通過此設(shè)備進(jìn)入爐頂翻板集塵管道輸送到地面站。
2、工作原理:
裝煤除塵系統(tǒng)由移動(dòng)和固定裝置兩部分組成。移動(dòng)裝置即燃燒導(dǎo)煙車。固定裝置包括:爐頂機(jī)側(cè)集氣小罩、煤氣系統(tǒng)。
裝煤除塵過程為:先,側(cè)裝煤車行走至待裝煤的炭化室,爐頂燃燒導(dǎo)煙車待排氣孔蓋打開后,將導(dǎo)煙集氣罩與炭化室中心對(duì)正,同時(shí)向地面除塵系統(tǒng)發(fā)出電訊號(hào),風(fēng)機(jī)開始高速運(yùn)行。車載煤氣燃燒系統(tǒng)與爐頂煤氣管道連接,裝煤煙氣從機(jī)側(cè)車載碰口和導(dǎo)煙集氣罩被吸入,緩沖、配風(fēng)、燃燒、冷卻后,再經(jīng)焦側(cè)碰口進(jìn)入爐頂集塵管道輸送到地面站除塵系統(tǒng)凈化后,由風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排至大氣。裝煤完畢,地面除塵系統(tǒng)接受信號(hào),風(fēng)機(jī)進(jìn)入低速運(yùn)行狀態(tài)
3、技術(shù)要求:
為防裝煤除塵系統(tǒng)中局部的可燃?xì)怏w和煤粉發(fā)生燃爆,在燃燒導(dǎo)煙車的導(dǎo)煙管道上設(shè)有泄爆閥,起到泄壓的作用,以消除燃爆對(duì)管路、設(shè)備的破壞,杜壓力爆炸事故發(fā)生,保證設(shè)備安全運(yùn)行。
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