反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面

佛山市邦德仕機(jī)械設(shè)備有限公司處珠三角腹地,城市經(jīng)濟(jì),商貿(mào),技術(shù)高速發(fā)展的大都市--佛山市，交通與通訊相當(dāng)便利。專業(yè)生產(chǎn):鋰電池負(fù)極材料包覆設(shè)備，改性石墨材料設(shè)備,動(dòng)力混合機(jī),捏合機(jī),強(qiáng)力分散機(jī),高速分散機(jī)，行星攪拌機(jī),化工機(jī)械,化工成套設(shè)備，反應(yīng)釜,行星動(dòng)力混合機(jī),粉體混合機(jī),玻璃膠設(shè)備,硅膠設(shè)備,密封膠設(shè)備,灌封膠設(shè)備,硅酮膠設(shè)備,膠水設(shè)備,PU膠設(shè)備,聚氨酯設(shè)備,白乳膠設(shè)備,TPU設(shè)備,阻燃劑設(shè)備,熱熔膠設(shè)備,跑道膠設(shè)備(硅PU),干掛膠設(shè)備等。是一家專門(mén)從事精細(xì)化工、輕工、粘膠、塑膠等生產(chǎn)設(shè)備及配套產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、安裝的專業(yè)性公司。 主要技術(shù)及產(chǎn)品: 1．非標(biāo)、常壓化工機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)，制造及安裝； 2．各類不銹鋼反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜、冷凝器、儲(chǔ)罐及攪拌機(jī)等； 3．皮革、家私等膠水設(shè)備、聚氨脂、聚脂樹(shù)脂、白乳膠、硅酮膠、玻璃膠中間體和熱熔膠等成套生產(chǎn)設(shè)備； 4．捏合機(jī)、行星攪拌機(jī)、強(qiáng)力分散機(jī)、行星動(dòng)力混合機(jī)等玻璃膠、硅膠、密封膠專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備； 5．臥式雙螺帶混合機(jī),錐形雙螺旋混合機(jī),立式螺條混合機(jī)，犁刀式混合機(jī)，無(wú)重力混合機(jī)等粉體混合設(shè)備； 6．高速分散機(jī)，環(huán)保設(shè)備，及過(guò)濾及非標(biāo)設(shè)備。

廠家供應(yīng)外盤(pán)管反應(yīng)釜 壓敏膠生產(chǎn)設(shè)備

外盤(pán)管反應(yīng)釜組成結(jié)構(gòu)：

由釜體、攪拌軸、機(jī)架、動(dòng)密封、分餾柱、冷凝器、接收罐、電柜、及傳動(dòng)系統(tǒng)、釜體、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。 
    1、 設(shè)備為焊接結(jié)構(gòu)，平臺(tái)為整個(gè)機(jī)器的支承 
    2、 傳動(dòng)系統(tǒng)：電機(jī)、減速機(jī)、主軸、機(jī)封、四個(gè)運(yùn)行機(jī)構(gòu)、 
    3、 釜體：由不銹鋼制作，內(nèi)外表面經(jīng)加工并拋光。 
    4、 電氣控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)為全套設(shè)備控制、操作系統(tǒng)。由電控柜（交流接觸器、溫控儀表、綜合保護(hù)器組成）。各電器部件有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)幕ヤN性，操作方便、可靠。 


外盤(pán)管反應(yīng)釜工作原理：
在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過(guò)反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時(shí)可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作為方便。


外盤(pán)管反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：
設(shè)計(jì)容積：50L-35000L(體積可以按照要求設(shè)計(jì))。
電熱功率：6kw-700kw(視設(shè)備的容積及物料的工藝需定)。
反應(yīng)溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。
反應(yīng)壓力：-0.1-0.3Mpa。
設(shè)備材質(zhì)：SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。
攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤(pán)式、組合式等。
加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。
導(dǎo)熱介質(zhì)：導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、電加熱。
傳熱結(jié)構(gòu)：夾套式、外半管式、內(nèi)盤(pán)管式。
攪拌轉(zhuǎn)速：攪拌轉(zhuǎn)速選擇視其物料攪拌混合需要進(jìn)行選擇；常規(guī)的液體物料聚合反應(yīng)，轉(zhuǎn)速為85r/min；含有粉體物料與液體混合時(shí)需要達(dá)到分散效果，轉(zhuǎn)速為0—1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達(dá)到乳化效果，轉(zhuǎn)速為0—2800 r/min。
外盤(pán)管反應(yīng)釜的用途：

外盤(pán)管反應(yīng)釜廣泛的應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、塑料、橡膠、建材、食品等行業(yè)，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。外盤(pán)管反應(yīng)釜與夾套反應(yīng)釜相比，減小了釜體壁厚，提高釜體承載能力，有利于提高傳熱效率，并節(jié)約能量消耗，減少釜體總體直徑。外半盤(pán)管反應(yīng)釜可通熱水加熱、導(dǎo)熱油熱、蒸汽加熱，同時(shí)可作冷卻用途。



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