白銀化工塔填料現(xiàn)貨批發(fā)塔內(nèi)件的選擇原則

對填料塔與板式塔應(yīng)用的選擇，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝條件，如系統(tǒng)的物性、操作條件、操作方式，以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能等綜合考慮。一般情況下塔內(nèi)件的選擇原則應(yīng)考慮如下方面。

    1）對于腐蝕性物系，通常選用填料塔。因?yàn)樘盍峡梢赃x用耐腐蝕性能好的非金屬材料，比板式塔便于處理。

    2）對于易起泡物系，選用填料塔更適合。因填料對泡沫有限制和破碎作用。而采用板式塔則容易產(chǎn)生物沫夾帶，以致淹塔。

    3）對于處理易聚合或含固體顆粒的物料，易采用板式塔。這樣不易堵塞及便于清洗。

    4）對于熱敏性的物系，宜采用填料塔。因?yàn)樘盍纤臏毫勘劝迨剿?，物料在塔?nèi)的停留時間短。再者，處理熱敏性物系要在高真空下進(jìn)行，填料塔的壓降比板式塔低，所以更適宜真空操作。白銀化工塔填料現(xiàn)貨批發(fā)

    5）對于在分離過程中有明顯吸熱或放熱效應(yīng)的物系，宜采用板式塔。因?yàn)榘迨剿毫看?，便于在塔板上安置加熱或冷卻蛇管。而填料塔因涉及液體均布問題，而使結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。

    6）對于有多個進(jìn)料及側(cè)線出料的塔器，宜采用板式塔。

    7）對于高粘性物料的分離，宜采用填料塔。因?yàn)楦哒承晕锪显诎迨剿袀髻|(zhì)的效率太低。

    8）對于處理量或負(fù)荷波動較大的場合，板式塔優(yōu)于填料塔。因液體量過小，會造成填料層中液體分布不均勻，填料表面未充分潤濕，影響塔的效率。而當(dāng)液體負(fù)荷過大時，則容易產(chǎn)生液流。但設(shè)計良好的板式塔，則具有較大的操作彈性。

    9）對于中、小規(guī)模的塔器，和塔徑小于600mm時，宜選用填料塔，這樣節(jié)省費(fèi)用。白銀化工塔填料現(xiàn)貨批發(fā)

    10）填料一般比塔板的通量大、效率高，因此在完成相同分離任務(wù)時，可以采用比較小的塔徑和更低的塔高。

白銀化工塔填料現(xiàn)貨批發(fā)規(guī)則填料塔與散堆填料塔的基本性能對比

一般來說化工填料具有優(yōu)異的耐酸耐熱性能，能耐除氫氟酸以外的各種無機(jī)酸、有機(jī)酸及有機(jī)溶劑的腐蝕，可在各種高，低場合使用，應(yīng)用范圍十分廣泛可用于化工，冶金，煤氣制氧等行業(yè)的干燥塔\吸收塔\洗滌塔\再生塔。塑料填料具有重量輕、耐熱、耐化學(xué)腐蝕等特點(diǎn)，包括PP、PE、RPP、PVC、CPVC、PVDF等材料制成的塔填料，塑料填料具有空隙率大、壓降和傳質(zhì)單元高度低、泛點(diǎn)高、汽液接觸充分、傳質(zhì)效率高等特點(diǎn)。在各種介質(zhì)中的使用溫度為60-280℃，塑料填料廣泛用于石油、化工、氯堿、煤氣、環(huán)保等待業(yè)的填料塔中。

    陶瓷填料有優(yōu)異的耐酸耐熱性能、能耐除氟氧酸以外的各種酸、堿的腐蝕。陶瓷填料可用于化工、冶金、制酸、煤氣、制氧、鋼鐵、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)的洗滌塔、冷卻塔、回收再生塔、脫硫塔、干燥塔、吸收塔及反應(yīng)器的內(nèi)襯。金屬填料以碳鋼、不銹鋼及組合金等材料制成的塔填料。金屬填料具有壁薄、耐冷熱、空隙率大、通量大，壓降低、阻力小、分離效果好、壽命長等優(yōu)點(diǎn)，雖說一次性投資稍大，但能充分發(fā)揮設(shè)備的潛在力。金屬填料適用于真空精餾塔，處理過敏性、易分解、易緊合、易結(jié)碳的物料。金屬填料廣泛用于石化、化肥、化工、環(huán)保等行業(yè)的填料塔中。金屬填料分為金屬散堆填料和金屬規(guī)整填料。

白銀化工塔填料現(xiàn)貨批發(fā)    隨著塔填料的相繼開發(fā)和應(yīng)用，化工填料塔的優(yōu)點(diǎn)更顯突出，應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大。在煉油、石油化工、精細(xì)化工、化肥、制藥和原子能工業(yè)部門，以及環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用已趨于成熟。填料塔尤其適用于真空蒸餾、常壓及中壓下的蒸餾，當(dāng)然還有大氣量的兩相接觸過程(如氣體的吸收、冷卻等)，但在高壓精餾塔中應(yīng)用時要特別謹(jǐn)慎。人們正在對高壓精餾填料塔進(jìn)行研究，企圖從填料塔的結(jié)構(gòu)和操作方法上予以解決，例如有人提出填料層分段乳化操作或采用超重力場分離等。填料的開口處可保證填料有效表面不斷更新和填料兩邊液體的交換，達(dá)到佳的氣液接觸和分離效果，其比表面積高達(dá)500m2/m3，可滿足任何分離工藝需要。它典型應(yīng)用在煉油廠的粗餾塔、反應(yīng)蒸餾、空氣分離和制藥化學(xué)塔。

白銀化工塔填料現(xiàn)貨批發(fā)    化工填料種類繁多,形狀各異,但是綜觀分析起來,規(guī)則填料塔基本性能優(yōu)于散堆填料塔,而在規(guī)則填料當(dāng)中,波紋填料頗受重視,研究和應(yīng)用發(fā)展迅速。隨著傳質(zhì)及分離工程技術(shù)的發(fā)展，填料塔及其所用填料也得到迅速發(fā)展和更加廣泛的應(yīng)用，其結(jié)構(gòu)、形狀千姿百態(tài)，材質(zhì)、型號也層出不窮，填料塔的傳質(zhì)效率和處理能力也因而大為提高。明智的企業(yè)管理者，非常重視對填料的選擇。70年代以前，在大型塔器中，板式塔占有，出現(xiàn)過許多塔板。70年代初能源危機(jī)的出現(xiàn)，突出了節(jié)能問題。隨著石油化工的發(fā)展，填料塔日益受到人們的重視，此后的20多年間，填料塔技術(shù)有了長足的進(jìn)步，涌現(xiàn)出不少填料與塔內(nèi)件特別是規(guī)整填料的不斷開發(fā)與應(yīng)用，沖擊了蒸餾設(shè)備以板式塔為主的局面，且大有取代板式塔的趨勢。大直徑規(guī)整填料塔已達(dá)14～20m，結(jié)束了填料塔只適用于小直徑塔的歷史。這標(biāo)志著填料塔的塔填料、塔內(nèi)件及填料塔本身的綜合設(shè)計技術(shù)進(jìn)入了一個新階段。