作動器、恒壓伺服泵站、加載框架等關鍵部件為我公司設計制造，伺服閥、密封件等關鍵外購件均選用、同類產(chǎn)品的品牌產(chǎn)品，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，試驗機的整體性能與產(chǎn)品技術水平相當。

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微機控制電液伺服彈簧疲勞試驗機產(chǎn)品簡介：
1、TPJ系列試驗機的開發(fā)博采電液伺服動態(tài)試驗機公司的開發(fā)制造經(jīng)驗，采用“單元化、模塊化、標準化”開發(fā)理念，電液伺服動態(tài)試驗機的關鍵的配套元件選用、同類產(chǎn)品的品牌產(chǎn)品。
2、電液伺服服彈簧疲勞試驗系統(tǒng)主要用于鋼板彈簧、橡膠、減震墊等結構件、部件動靜態(tài)力學性能試驗，包括壓縮、低周等疲勞試驗及斷裂力學、靜剛度等靜態(tài)力學性能試驗。滿足臺架試驗標準JB3383-83進行疲勞試驗,并可進行疲勞試驗前的特性試驗。
3、針對鋼板彈簧，可以完成下列試驗：
1）板簧靜態(tài)力學性能試驗：a、垂直負荷下的變形試驗；2）板簧特性試驗：自動繪制試驗力-變形量和計算板簧剛度。

400kN伺服直線作動器上置于主機橫梁。試驗夾具分別安裝在底座和作動器活塞桿頂端。主機橫梁調(diào)整采用液壓升降、液壓夾緊、彈性松開式結構，保證試驗過程中橫梁穩(wěn)固可靠，同時保證在非試驗狀態(tài)時橫梁保持鎖止不動。立柱外表面采用電鍍硬鉻處理，可有效增加立柱抗磨損能力，提高防腐蝕能力，同時增加主機外形的美觀程度。
微機控制電液伺服彈簧疲勞試驗機
試驗機主機具有結構緊湊、橫梁升降自如、機架剛度高、試件夾持可靠、對中性好等特點，并可配備各種夾具和環(huán)境試驗裝置以擴展試驗功能。
1、 主機為四立柱框架式結構，立柱外表面采用電鍍硬鉻處理，進一步提高外形的美觀程度，同時提高防腐蝕能力；
2、作動器：伺服直線作動器是試驗機核心部件，試驗機通過作動器輸出試驗力。采用自有技術自行設計制造，作動器上置在主機橫梁，由作動器主體、液壓控制模塊和傳感器組成。
、伺服直線作動器頻率響應不小于50Hz。
3、試驗附具：針對板彈簧試驗特點，試驗機附具采用浮動式專用試驗附具完成試驗。結構示意圖見附圖4.工作臺安裝在試驗機底座，工作臺表面安裝有導軌，試件的兩端通過專用銷軸分別與2件移動小車連接。試驗過程中，試件通過移動滑車在導軌表面水平方向移動。移動滑車采用滾動軸承支撐。整套附具具有摩擦力小，試件裝卸操作方面，可靠性好等特點。
 
4、恒壓伺服泵站：恒壓電液伺服泵站是、系列動態(tài)電液伺服恒壓泵站試驗系統(tǒng)產(chǎn)品之一。該系列產(chǎn)品具有使用方便，壓力輸出穩(wěn)定，可靠性好、噪音低等特點。該系列產(chǎn)品在研制、開發(fā)過程中吸取電液伺服動態(tài)試驗機技術，結合用戶的實際使用狀況設計而成。閥塊等關鍵部件為我公司設計制造，電機、油泵等關鍵外購件均選用、同類產(chǎn)品的品牌產(chǎn)品，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，試驗機的整體性能與產(chǎn)品技術水平相當。
該系列泵站額定壓力可在0_21MPa內(nèi)無級調(diào)整，可泛應用于各種電液伺服動態(tài)試驗系統(tǒng)，并可為MTS、INTSRON等公司電液伺服動態(tài)系列產(chǎn)品配套使用。
      泵站采用油箱、油泵電機組、液壓閥塊、控制柜四位一體結構。油泵電機組直接安裝于泵站底板，與油箱形成一體結構。泵站主要由底板、油箱、油泵電機組、閥塊、管路、冷卻系統(tǒng)等部分組成。結構特點
微機控制電液伺服彈簧疲勞試驗機產(chǎn)品參數(shù)：
項目名稱 指標 備注
zui大靜態(tài)試驗力 ±500kN
示值精度 全程不分檔 ±0.5%
zui大動態(tài)試驗力 ±500kN
示值精度 動態(tài)波動度不大于±0.5%
作動器zui大振幅 ±75mm
示值精度 ±0.5%
頻率范圍 0.1—20Hz 可根據(jù)用戶要求定制
主要試驗波形 正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形
工作臺尺寸 小車中心距為2200mm。小車寬度能保證做不小于180mm寬的板簧試驗，能允許反弓150mm。 根據(jù)用戶現(xiàn)場實際加載框架尺寸以及實際工況確定
恒壓伺服泵站規(guī)格 流量170L/min，21MPa，電機功率75kW

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