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價(jià)格:電議
所在地:山東 濟(jì)寧市
型號(hào):lgf-1
更新時(shí)間:2021-04-07
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公司地址:濟(jì)寧市任城區(qū)長(zhǎng)溝鎮(zhèn)水牛陳村
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陳超(先生)
有機(jī)肥發(fā)酵罐設(shè)備工藝參數(shù)有機(jī)肥發(fā)酵罐設(shè)備工藝參數(shù)有機(jī)肥發(fā)酵罐設(shè)備工藝參數(shù)
有機(jī)肥發(fā)酵罐產(chǎn)品介紹
該產(chǎn)品為我公司產(chǎn)品,較傳統(tǒng)發(fā)酵設(shè)備相比,該設(shè)備采用立式罐體發(fā)酵,在相當(dāng)大的程度上節(jié)約了土地占用面積;該設(shè)備還采用立電加熱裝置,智能化電器控制確保恒溫發(fā)酵,徹底解決傳統(tǒng)發(fā)酵設(shè)備存在的受季節(jié)性限制的弊端;智能化電器控制恒溫發(fā)酵,促使發(fā)酵周期從傳統(tǒng)的15天左右,縮短至10小時(shí)左右,大限度的提高了發(fā)酵效率;該設(shè)備采用密閉式恒溫發(fā)酵,徹底解決了刺激性氣味揮發(fā)的問(wèn)題,保護(hù)了環(huán)境不受氣味污染;該設(shè)備配備有全自動(dòng)智能化電器控制系統(tǒng),減少人工操作,確保安全可靠??筛鶕?jù)客戶需求定做臥式立式以及容量。有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備是我公司新研制的新一代設(shè)備,改變了傳統(tǒng)的池法發(fā)酵工藝,提高了生產(chǎn)效率,生產(chǎn)的有機(jī)肥產(chǎn)品上了一個(gè)臺(tái)階。該發(fā)酵設(shè)備可以用于處理豬糞、雞糞、牛糞、羊糞、菌菇渣、中藥渣、作物秸稈等有機(jī)廢棄物,9個(gè)小時(shí)可完成無(wú)害化處理過(guò)程,占地少(發(fā)酵機(jī)僅占地10-30平方米),無(wú)污染(密閉式發(fā)酵),徹底殺滅病蟲(chóng)卵(可調(diào)整至80-100℃高溫),是廣大養(yǎng)殖企業(yè)、循環(huán)農(nóng)業(yè)、生態(tài)農(nóng)業(yè)實(shí)現(xiàn)廢棄物資源化利用的選擇。另可根據(jù)客戶需求定做5-50m3不同容量,不同形式(臥式,立式)發(fā)酵罐。適用于各種成份的粉料、液體混合均勻,具有適用性廣、混合均勻度好、物料殘留少、維護(hù)保養(yǎng)方便等特點(diǎn),是粉狀物料混合加工的理想設(shè)備
有機(jī)肥發(fā)酵罐設(shè)備適用范圍:應(yīng)用于有機(jī)肥、農(nóng)藥、獸藥、食品、化學(xué)品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復(fù)合肥等固-固(即粉體與粉體)固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,還特別適應(yīng)粘稠的物料混合。
有機(jī)肥發(fā)酵罐主要工藝原理說(shuō)明
智能高溫好氧污泥處理工藝是將脫水污泥和秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物以及回流物料按照一定比例混合,使含水率達(dá)到設(shè)計(jì)要求的60-65%后進(jìn)入處理系統(tǒng),通過(guò)渦旋泵向污泥中送氧,并且在液壓翻拌裝置和污泥自身重力作用下逐層下落,一次發(fā)酵過(guò)程持續(xù)8天,使物料進(jìn)行充分的好氧發(fā)酵分解,分解過(guò)程中釋放的熱量能夠使污泥自身溫度升高,能夠達(dá)到80℃,發(fā)酵過(guò)程中污泥的水分不斷蒸發(fā),部分有機(jī)物被分解、腐熟,從而使污泥體積減小,到達(dá)污泥的減量化、穩(wěn)定化處理目的。設(shè)備配置氧氣濃度傳感器、溫度傳感器,通過(guò)PLC信號(hào)計(jì)算送氧量和溫度自動(dòng)調(diào)節(jié),在通風(fēng)、充氧、攪拌等作用下,控制污泥發(fā)酵溫度在55~65℃之間,達(dá)到污泥發(fā)酵處理的溫度,在此溫度時(shí),能夠使污泥堆體中的大量病原菌和寄生蟲(chóng)死亡,達(dá)到污泥無(wú)害化處理的目的。處理后的物料一部分作為回流物料與新進(jìn)物料混合,大部分經(jīng)過(guò)包裝后作為有機(jī)肥料出售,實(shí)現(xiàn)污泥的資源化利用。發(fā)酵過(guò)程中所產(chǎn)生的臭氣經(jīng)過(guò)收集系統(tǒng)進(jìn)入除臭裝置達(dá)標(biāo)排放,避免二次污染。系統(tǒng)配置電輔加熱,保證低溫環(huán)境下迅速達(dá)到發(fā)酵條件,確保低溫環(huán)境下連續(xù)生產(chǎn)。
主要特點(diǎn):
1、處理過(guò)程耗能少,運(yùn)行成本低;充分利用空間,占地小;
2、自動(dòng)化程度高,采用PLC與上位機(jī)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制;
3、處理過(guò)程全封閉,不產(chǎn)生二次污染;
4、采用生物除臭,處理過(guò)程中廢氣達(dá)標(biāo)排放;
5、內(nèi)部采用不銹鋼304材質(zhì),耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng);
6、配備輔助送風(fēng)加熱裝置,確保低溫環(huán)境下設(shè)備正常運(yùn)行。
工藝運(yùn)行基本條件
(1)有機(jī)物含量:含量≥20%。
(2)含水率:含水率應(yīng)維持在50%~65%之間。
(3)溫度要維持在50~65℃之間,其中保持55℃以上的時(shí)間要超過(guò)5天。
(4)碳氮比(C/N):(20~30):1。
(5)pH值控制在7~8.5之間。
(6)通風(fēng)量:3.0~3.6m3/(m3污泥·h)。
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