管道式電磁熱量表 咨 詢 電 話：1 3 9 1 5 1 9 1 8 3 6
管道式電磁熱量表由流量測(cè)量單元、熱量計(jì)算單元和配對(duì)的溫度傳感器（PT1000）組成。電磁熱量表利用法拉第電磁感應(yīng)原理測(cè)量流量，結(jié)合配對(duì)溫度傳感器的供回水溫度信號(hào)，就能計(jì)算、累積、存儲(chǔ)和顯示熱交換回路中吸收或釋放的熱量。電磁熱量表的流量、能量計(jì)算單元CPU及采樣模塊均采用進(jìn)的單片機(jī)，其內(nèi)存容量大，設(shè)備可靠性高，熱量計(jì)算能真正實(shí)現(xiàn)焓值計(jì)算，達(dá)到高準(zhǔn)確度。成套配對(duì)溫度傳感器采用鉑電阻Pt1000，其配對(duì)誤差≤0.1℃。電磁熱量表的準(zhǔn)確度等級(jí)達(dá)到2級(jí)。
計(jì)費(fèi)測(cè)量原理：
管道式電磁熱量表是根據(jù)系統(tǒng)中流量傳感器的流量信號(hào)和配對(duì)溫度傳感器檢測(cè)的供回水溫度信號(hào)，以及水流經(jīng)的時(shí)間計(jì)算并顯示該系統(tǒng)所釋放或吸收的熱量。熱量以累計(jì)形式顯示，單位kWh，zui大顯示8位。
計(jì)算數(shù)學(xué)模型為：Q=qmΔhdt
式中：—釋放的熱量：kJ；
qm—流經(jīng)熱能表中載熱液體的質(zhì)量：kg/s；
Δh—熱交換回路中入口溫度與出口溫度對(duì)應(yīng)的載熱液體的比焓值差：kJ/kg；
t—時(shí)間：s。
智能管道式電磁熱量表的主要特點(diǎn)：
1、大屏液晶顯示各參量，還可根據(jù)用戶需求提供就地顯示儀表；
2、全CMOS微功耗電路設(shè)計(jì)，系統(tǒng)功耗低；
3、具有通訊模塊，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳通訊；
4、具有閥門控制功能，可以遠(yuǎn)程控制閥門開關(guān)，便于物業(yè)收費(fèi)管理；
5、測(cè)量機(jī)構(gòu)無運(yùn)動(dòng)部件，永無磨損，計(jì)量精度不受使用周期影響；
6、可與機(jī)房水泵或主機(jī)聯(lián)動(dòng)，在沒有制冷或者供熱時(shí)，停止計(jì)量，避免系統(tǒng)不使用時(shí)，因管道的小流量和小溫差帶來的錯(cuò)誤的能耗計(jì)量；
7、整體式設(shè)計(jì)，安裝方便，安全可靠；
8、采暖和供冷兩用。
智能管道式電磁熱量表的技術(shù)參數(shù)：
1、電源AC220V；
2、溫度測(cè)量范圍4～95℃，分辨率0.01℃；
3、溫差范圍3～75℃；
4、顯示大屏點(diǎn)陣液晶顯示；
5、度等級(jí)2級(jí)；
6、環(huán)境等級(jí)A類；
7、相對(duì)濕度≤90％RH；
8、配對(duì)溫度傳感器安裝處供水和回水管道相距15m以內(nèi)；
9、溫度測(cè)量的總誤差≤0.1℃（內(nèi)部控制≤0.05℃）；
10、適用管徑范圍DN15~DN2200。
量程范圍確認(rèn)：
一般工業(yè)用電磁熱量表的被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應(yīng)不小于0.2m/s，zui高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電的過分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
管道式電磁熱量表的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。
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