1 螺旋軸突然被卡住。產(chǎn)生原因一是加料過(guò)快，負(fù)荷突然增大。二是油料中硬殼多又干，阻力大。三是出餅口間隙過(guò)小，出餅圈不光滑。四是機(jī)體溫度低。五是硬物隨油料進(jìn)入榨膛。相應(yīng)的排除方法一是立即停車(chē)，倒出榨膛內(nèi)的餅渣。二是去除硬殼，調(diào)整油料的水分。三是調(diào)整出餅口間隙，并磨光出餅圈。四是提高機(jī)體溫度。五是掏出榨膛內(nèi)的硬物和餅渣。

　　2 有異常的尖叫聲。其原因一是金屬石塊進(jìn)入機(jī)體。二是緊固件松動(dòng)。三是潤(rùn)滑不良。四是下料不均或過(guò)猛。相應(yīng)的排除方法一是立即停車(chē)清理。二是緊固各部位螺釘。三是及時(shí)加注潤(rùn)滑油。四是加料要均勻。
　　3 出油率不穩(wěn)。其原因一是油料的干濕度不合適。二是榨條間隙過(guò)小或被料渣堵塞。三是機(jī)體溫度或料溫過(guò)低。排除方法一是調(diào)節(jié)好油料水分。二是檢查榨條間隙，并調(diào)整好、疏通好油路。三是提高機(jī)溫或料溫。
　　4 出餅不順利，厚薄不均勻，表面不光滑。產(chǎn)生原因一是出餅圈與主軸錐面不光滑。二是榨螺與榨膛不同心。相應(yīng)的調(diào)整方法一是磨光表面。二是調(diào)整好榨螺與榨膛的同心度。
　　5 生產(chǎn)率較低。原因一是榨螺磨損嚴(yán)重。二是漏渣太多。解決辦法一是更換零件。二是調(diào)節(jié)榨條間隙或更換新榨條。
　　6 出油渾濁。其原因一是油料過(guò)干。二是機(jī)體溫度低。解決方法是調(diào)節(jié)油料水分和提高機(jī)溫。
　　7 冒渣嚴(yán)重。其原因一是榨條磨損，間隙太大。二是榨膛壓力過(guò)高。解決方法是更換榨條，調(diào)整間隙，并調(diào)節(jié)好出餅口間隙。
　　8 出餅太厚，調(diào)節(jié)手輪調(diào)不進(jìn)去。其原因是螺紋處被碎渣阻塞，應(yīng)及時(shí)清除螺紋中雜物。
　　9 進(jìn)料口存油。其原因一是榨條間隙小，油料含油量高。二是榨條間隙堵塞。排除方法是將榨油出油間隙適當(dāng)調(diào)大，將榨膛清洗干凈。
　　10 皮帶打滑。其原因一是帶太松，應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)底板張緊帶。二是帶上沽油，應(yīng)縮短帶并打帶蠟。
　　11 軸承、軸套過(guò)熱。其原因一是潤(rùn)滑不良，油孔堵死，應(yīng)及時(shí)疏通油路。二是主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高，安裝不同心。應(yīng)降低轉(zhuǎn)速，檢查同心度。

    榨油機(jī)要經(jīng)常護(hù)理，這樣能更好的時(shí)機(jī)身正常工作，延長(zhǎng)機(jī)身壽命，畢竟，我們都不想經(jīng)常碰見(jiàn)這樣的小插曲！   

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