YD-B型智能化液壓傳動(dòng)教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)在YD-A型基礎(chǔ)上，采用知名測(cè)試分析系統(tǒng),通過(guò)對(duì)流量、壓力、功率、轉(zhuǎn)速、時(shí)間、溫度、位移傳感器測(cè)量 -- 計(jì)算機(jī)人機(jī)畫(huà)面 -- 計(jì)算機(jī)智能數(shù)據(jù)采集、分析、處理、自動(dòng)生產(chǎn)報(bào)表、曲線等一系列自動(dòng)化動(dòng)作后,完成液壓實(shí)驗(yàn).該實(shí)驗(yàn)臺(tái)是專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的智能化液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái),是液壓實(shí)驗(yàn)中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的典范.
一、實(shí)驗(yàn)臺(tái)功能
1. 常用液壓元件的性能測(cè)試：（液壓泵、液壓馬達(dá)、溢流閥、節(jié)流閥、調(diào)速閥、減壓閥等）；
1）.液壓泵的特性測(cè)試；
2）.液壓馬達(dá)的性能測(cè)試
3）.溢流閥、減壓閥的特性測(cè)試（靜態(tài)測(cè)試）；
4）.節(jié)流調(diào)速閥的特性測(cè)試；
2. 液壓傳動(dòng)基本回路實(shí)驗(yàn)：（十幾種回路）
1）. 溢流閥調(diào)壓回路
2）. 多級(jí)調(diào)壓回路
3）. 一級(jí)減壓回路
4）. 二級(jí)減壓回路
5）. 順序閥的平衡回路
6）. 雙向壓力調(diào)整回路
7）. 溢流閥緩沖回路
8）. 液控單向閥保壓回路
9）. 二位二通缷荷回路
10）. 進(jìn)回油節(jié)流調(diào)速回路
11）. 旁路節(jié)流調(diào)速回路
12）. 差動(dòng)連接增速回路
13）. 節(jié)流閥串\并聯(lián)速度換接回路
14）. 液控單向閥與節(jié)流閥的速度換接回路
15）. 換向閥換向回路
16）. 用順序閥控制順序回路
17）. 壓力繼電器控制的順序回路
18）. 行程開(kāi)關(guān)控制順序動(dòng)作回路
19）. 液壓缸串聯(lián)同步回路
20）. 差動(dòng)回路
21）. 時(shí)間控制電磁閥的換向回路.
22）. 時(shí)間繼電器控制的卸荷保護(hù)回路
3. 學(xué)生自行設(shè)計(jì)、組裝的擴(kuò)展液壓回路實(shí)驗(yàn)；（可擴(kuò)展上百種實(shí)驗(yàn)）
4. 可編程序控制器（PLC）電氣控制實(shí)驗(yàn)，機(jī)電液一體控制實(shí)驗(yàn)形式；
1）、PLC的指令編程，梯形圖編程的學(xué)習(xí)
2）、PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用
3）、PLC與計(jì)算機(jī)的通，在線調(diào)試、監(jiān)控
4）、PLC對(duì)液壓傳動(dòng)控制的優(yōu)化
5. 智能化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)：可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集、分析、處理、即時(shí)顯示、實(shí)驗(yàn)曲線自動(dòng)生成等
6、配有仿真軟件，可模擬液壓實(shí)驗(yàn)回路的搭接。
7、配裝載機(jī)仿真機(jī)構(gòu)。
1）液壓傳動(dòng)各部件結(jié)構(gòu)的觀摩及液壓控制系統(tǒng)原理的學(xué)校與分析。
2）液壓裝載機(jī)械演示控制實(shí)驗(yàn)。
①裝料作業(yè)，鏟斗裝物后搖臂缸伸出，使鏟斗反轉(zhuǎn)，動(dòng)臂提升；
②卸料作業(yè)，鏟斗卸物（搖臂縮回，使鏟斗轉(zhuǎn)向），動(dòng)臂下降。
★8、開(kāi)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)，提供液壓挖掘機(jī)仿真機(jī)構(gòu)操作演示視頻。
二、實(shí)驗(yàn)臺(tái)組成
實(shí)驗(yàn)臺(tái)由實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)、仿真機(jī)構(gòu)、液壓泵站、常用液壓元件、電氣控制單元、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等幾部分組成。
1. 實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)
實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)由鐵制（一次成型工藝制作）主體、鋁型材操作面板構(gòu)成。面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)，可以方便、隨意地安裝液壓元件，搭接實(shí)驗(yàn)回路。
工作臺(tái)尺寸：長(zhǎng)×寬×高=1600mm×680mm×1800mm (其包裝后約300kg)
2. 液壓泵站
系統(tǒng)額定工作壓力：6.3Mpa。（zui大可至7Mpa）
⑴. 電機(jī)—泵裝置（1臺(tái)）
變量葉片泵-電機(jī)1臺(tái)：
變量葉片泵：?jiǎn)蜗?，公稱(chēng)排量6.67mL/r，容積效率 90%；
電機(jī)：三相交流電壓，功率2HP 4P，轉(zhuǎn)速1450r/min；
⑵. 油箱：公稱(chēng)容積45L；附有液位、油溫指示計(jì)，吸油、回油濾油器，安全閥等
3． 常用液壓元件
以博世力士樂(lè)液壓元件為主配置詳見(jiàn)配置清單。
每個(gè)液壓元件均配有油路過(guò)渡底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上。
4． 電氣測(cè)控單元
可編程序控制器(PLC)：西門(mén)子S7-200系列，CPU224,I/O口24點(diǎn)，繼電器輸出形式，電源電壓：AC 220V/50Hz,控制電壓為DC24V，設(shè)有手動(dòng)，自動(dòng)，延時(shí)，順序等控制功能,并配有壓力表、流量計(jì)、功率表、轉(zhuǎn)速表、累時(shí)器等測(cè)量工具。
5． 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
計(jì)算機(jī)：PⅣ主機(jī)，19’液晶顯示器
數(shù)據(jù)采集卡 1塊
壓力傳感變送器 2只；
流量傳感變送器 1只；
功率傳感變送器 1只；
溫度傳感變送器 1只；
位移傳感變送器 1只;
計(jì)時(shí)器 2只;
詳見(jiàn)配置清單。
免責(zé)聲明：以上所展示的[ YD-B型 智能化液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)]信息由會(huì)員[上海已越科教設(shè)備有限公司]自行提供，內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布會(huì)員負(fù)責(zé)。
