※MCP阻燃橡套電纜 MCP阻燃橡皮電纜※※MCP阻燃橡套電纜 MCP阻燃橡皮電纜※

天津市電纜總廠橡塑電纜廠創(chuàng)建于1971年，已有30多年的發(fā)展歷史,是生產(chǎn)煤礦用阻燃通信電纜、煤礦用阻燃控制電纜、煤礦用阻燃信號電纜、全塑電力電纜及聚烯烴絕緣鋁塑綜合護套室內(nèi)通信電纜的專業(yè)型生產(chǎn)企業(yè)。

  本廠占地面積50000㎡，擁有工程技術(shù)人員50人，職工500人，擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備。企業(yè)與2001年率先通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。2002年我廠生產(chǎn)的煤礦用阻燃通信電纜，通過了國家煤炭部安全標志辦公室的企業(yè)必須條件審查和產(chǎn)品安全性能檢測。獲得安全標志證書。隨市場發(fā)展的要求，我廠于2005年自行開發(fā)了煤礦用阻燃控制電纜和煤礦用阻燃信號電纜等產(chǎn)品，并通過了國家煤炭部安全標志辦公室的文件審查，工廠必備條件審查和產(chǎn)品的安全性能檢測。獲得國家煤炭部安全標志辦公室的安全標志證書。

  多年來，我廠專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)與銷售生產(chǎn)各類煤礦用阻燃通信電纜、煤礦用阻燃信號電纜、礦用阻燃控制電纜，煤礦用阻燃通訊電纜、礦用電纜、礦用通信電纜、礦用信號電纜、礦用通訊電纜、礦用控制電纜，礦用監(jiān)控電纜、傳感器電纜、信號電纜、本安防爆電纜、控制電纜、計算機電纜、阻燃電纜、耐火電纜，計算機屏蔽電纜,市內(nèi)通信電纜,市話通信電纜,鐵路信號電纜,充油通信電纜,鎧裝通信電纜,屏蔽電纜,阻燃電纜。自承式通信電纜,HYA通信電纜,屏蔽控制電纜,塑料絕緣控制電纜,煤礦用阻燃通信電纜、煤礦用阻燃信號電纜、煤礦用阻燃通訊電纜主要產(chǎn)品有：MHYV、MHYA32、MHYAV、MHY32、MHYVR、MHYVP、MHYVRP,MKVV,MKVV22,MKVV32等，各種產(chǎn)品均有《煤安標志》證書，規(guī)格齊全，產(chǎn)品廣泛應用于各大煤礦系統(tǒng)和煤礦監(jiān)控系統(tǒng)。產(chǎn)品在全國幾十個煤業(yè)集團及礦山上使用，獲得了較高的評價和贊譽。

  企業(yè)以“誠信為本、顧客至上、質(zhì)量第一”為宗旨，熱情服務(wù)于顧客，并歡迎各界人士對我廠產(chǎn)品提出更多的指導，共謀發(fā)展。

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二、電線電纜的主要工藝
電力電纜
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復雜，重復性越高。
　　1．拉制
　　在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。
　　拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
　　2．絞制
　　為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。
　　絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
　　3．包覆
　　根據(jù)對電線電纜不同的性能要求，采用專用的設(shè)備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
　　A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
　　B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
　　C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
　　D．浸涂：緣漆、瀝青等
　　三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程
　　1．銅、鋁單絲拉制
　　電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？祝蛊浣孛鏈p小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
　　2．單絲退火
　　銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜銅絲的氧化.
　　3．導體的絞制
　　為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。
　　為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
　　4．緣擠出
　　塑料電線電纜主要采用擠包實心型緣層，塑料緣擠出的主要技術(shù)要求：
　　4．1．偏心度：擠出的緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定。
　　4．2．光滑度：擠出的緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題
　　4．3．致密度：擠出緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準有肉眼可見的針孔，杜有氣泡的存在。
　　5．成纜
　　對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜異型緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止緣層被劃傷。
　　大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。
　　6．內(nèi)護層
　　為了保護緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對緣層進行適當?shù)谋Ｗo，內(nèi)護層分：擠包內(nèi)護層（隔離套）和繞包內(nèi)護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。
　　7．裝鎧
　　敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。
　　8．外護套
　　外護套是保護電線電纜的緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。

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