產(chǎn)品特點 微差壓計/微差壓表/微差壓儀/氣體微差壓表 型號：HA-60pa

安裝方式

產(chǎn)品用途 用于煤礦井下對電化學原理氣體傳感器行日常校準 重量 3.2（Kg）
外形尺寸 275×95×255（mm）
《煤礦安規(guī)程》和《礦井通風安監(jiān)測裝置使用管理規(guī)定》要求， 煤礦安

監(jiān)控系統(tǒng)中的甲烷、氧氣、氧化碳、溫度、風速等傳感器須行7—10天的日常校準，方能確保其量值、維持正常作。HAD/MAJ-I型煤礦安監(jiān)測傳感器校準儀就是用于煤礦井下對上述傳感器行日常校準的專用儀器，該產(chǎn)品具有體積小、重量輕、便于攜帶和操作方便等特點。

HAD/MAJ-I型煤礦安監(jiān)測傳感器校準儀的作原理是：把標準氣體瓶或是校準氣體瓶、四通閥、流量計等組合成個善的氣路系統(tǒng)，配之以秒表計時，可以實現(xiàn)對各種電化學原理傳感器的日常校準。再配置標準溫度計和電子風表后，該校準儀也可用以校準溫度和風速傳感器。
注：A瓶:甲烷
B瓶：二氧化碳
C瓶：清潔空氣
每瓶：0.3L（可檢測10臺傳感器）
流量可調，濃度不可調






3、孔板多流量計/鉆孔多流量計 型號：HAD1-ZLD-2

用途：
用于井下直接測定采掘作面，石門揭煤作面和煤層區(qū)域性突出危險性配套儀器。





主要術標：

量程：0-1.6Kpa；
流量測定范圍：0-100L/min；
儀器重量：0.8㎏。

產(chǎn)品使用說明書：

．用途
HAD1-ZLD-2型鉆孔多流量計用以測定煤層鉆孔瓦斯涌出初速度，以預測作面前方煤體的煤與瓦斯突出危險性和檢驗防止煤與瓦斯突出措施的防突效果。
也可用以測定防突超前鉆孔的有效影響半徑。


二．原理和構
該流量計采用噴節(jié)流原理設計。當氣體流過噴咀時，流束的斷面產(chǎn)生收縮，同時噴咀的兩側產(chǎn)生壓差。流量越大，壓差也越大。當壓差定撕，噴咀孔徑越大，通過的氣體流量也越大。流量計設計有5個不同孔徑的噴咀，換不同孔徑的噴咀，可獲得不同的流量測定范圍。
儀器結構簡單，其構如圖所示。主體為套塊有機玻璃板加而成，由水柱1、噴2、氣咀3，旋塞4，5和噴咀底座6組成。儀器外形尺寸為25012034mm，重量約為0.8Kg。

三．儀器的主要術標
1．流量測量范圍 0.1~100L/min;
2. 水柱壓差讀數(shù) 0~160mm;
3. 儀器分辨率 1mmH2O;
四．測定方法和步驟
1．測定前的餓要準備
給水柱計注水，并將兩側也面調整至零刻度線；
檢查儀器的密封性能，旦密封失效，需要換新的“O”型密封圈；
根據(jù)煤層條件預計流量的大小，選擇流量范圍較為接近的噴咀，安裝在流量計噴咀底座上。
2．測定方法和步驟
該流量計和專用JN-1型膠囊封孔器配套使用。在行作面煤與瓦斯突出危險性預測和防突測試效果檢驗時，鉆孔打后，迅速插入專用封孔器行封孔。然后將封孔器排氣管與流量計氣咀用膠管連接，保持流量計水柱計呈鉛錘位置。此時，煤體排放的瓦斯經(jīng)測量室、排氣管、連接膠管、流量計噴咀排出，在水柱計兩側產(chǎn)生壓差。讀取水柱計壓差值。
上述測定過程要求在2min內成。
五．鉆孔瓦斯涌出初速度標確定
鉆孔瓦斯涌出初速度q（L/min）由下式計算：
Q=K·K1
式中：K—所選用噴咀的流量系數(shù)，L/min·mm ；
該系數(shù)由實驗確定，儀器出廠時在說明書中給出。
K1—瓦斯?jié)舛刃拚禂?shù)。煤層瓦斯中沼氣濃度通常在95%以上，故該系數(shù)取為1.34;
△h—水柱計壓差讀數(shù)，mm.
鉆孔瓦斯涌出初速度標臨界值應根據(jù)各礦煤層實測資料確定。無實測資料時，可參考表1所列數(shù)據(jù)。



表1 突出危險性預測鉆孔瓦斯涌出初速度標臨界值

煤的揮發(fā)份 5~15 15~20 20~30 >30
qm 5.0 4.5 4.0 4.5


表2 噴咀系列表


噴咀號 1 2 3 4 5
噴咀孔徑D（mm）0.5 1.0 2.5 5.0 7.0
噴咀系數(shù)K（L/min·mm）0.033 0.130 0.83 3.250 6.370

流 量 測定 范 圍（沼氣）（L/min）0.09~0.55 0.35~20.20 2.18~13.78 8.71~55.08 17.07~107.97
設計采用5個不同孔徑的噴咀。由于受噴咀加度的限制，同直徑噴咀的噴咀系列均不相同，故儀器出廠前每個噴咀均需在校正儀上行標定，以得到實際噴咀的系數(shù)。表2給出了所設計5個噴咀的噴咀系列。
六．測定中注意事項
1． 儀器所有“O”型密封圈須有效密封；
2． 噴咀應保持清潔，節(jié)流孔無雜物堵塞，保持氣流暢通；
3． 測定時兩通旋塞3須逆時方針方向旋轉到位，使其內8 X 1.9規(guī)格“O”型密封圈有效密封。