420度蒸汽流量計對傳統(tǒng)節(jié)流裝置進行了大地改進，且該流量計具有平衡整流等顯著特征，傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個流通孔徑，節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài)；而平衡流量計有多個函數(shù)孔徑，能zui大限度地把流場平衡整流成理想流體，從而將差壓式流量計的發(fā)揮的。

420度蒸汽流量計調試步驟如下：
1、引壓管排污：
（1）將平衡流量計兩側取壓閥打開（注意：必須講閥全部打開）；
（2）將三閥組兩側的正負壓閥關閉、中間的平衡閥打開；
（3）將引壓管兩側正負壓派無閥打開，進行排污。清潔引壓管。
2、引壓管冷凝：
（1）關閉排污閥，讓介質在引壓管中自然冷凝，直到整個管道內全部充滿冷凝水為止（大概需要4個小時）。
（2）當引壓管中已有足夠的冷凝水時，可將三閥組兩側的正負壓閥打開（此時中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài)），讓冷凝水分別進入差壓變送器正負壓室中。由于冷凝水的積沉需要一定的時間，因此開始差壓變送器的顯示值不會準確，等冷凝水完全充滿整個測量系統(tǒng)（包括取壓體、引壓管和差壓變送器的正負壓室）后，差壓變送器的指示機會趨于正常（大概需要2個小時）。
3、差壓變送器的排氣：
為保證差壓變送器正負壓腔中的殘余空氣排除干凈，將變送器正負壓室上的排氣氣。
4、差壓變送器調零：
a) 關閉差壓變送器正負壓室上排氣閥。
b) 將三閥組兩側的正負壓閥關閉（此時中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài)）。
注：差壓變送器調零注意事項：
（1）零位調整螺釘和量程調整螺釘切勿搞混、搞錯。安裝現(xiàn)場切勿
進行差壓變送器的量程調整；
（2）變送器調零時正負壓室及兩側引壓管溫度必須相同，如果兩側
有溫差則調整的零點會隨時間產(chǎn)生漂移；
（3）若在現(xiàn)場用變送器進行正、負遷移補償，則應在偷運狀態(tài)下做零位調整。若遷移量過大，則不能再差壓變送器上進行遷移補償。
5、流量測量：
將三閥組兩側的正負壓閥打開，中間的平衡閥關閉，進入測量狀態(tài)。
一、線性度高、重復性好
平衡流量傳感器具有對稱多孔結構特點，能對流場進行平衡，降低了渦流、振動和信號噪聲，流場穩(wěn)定性大大提高，使線性度比孔板提升了5～10倍，重復性提高了54％，為0.15％，從其綜合性能來看，平衡流量計屬于流量計行列。
5:1量程比時，線性度可達±0.3％；
7:1量程比時，線性度可達±0.5％；
10:1量程比時，線性度可達±1.0％
二、直管段要求低
平衡流量傳感器由于流場穩(wěn)定，且壓力恢復比孔板快兩倍，大大所短了對直管段的要求其前后直管段一般為前3D后1D，zui小可以小于0.5D，從而省去大量直管段，尤其是特殊昂貴的材料的管道。
三、減少壓力損失
多孔對稱的平衡設計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，降低了動能的損失，在同樣的測量工況下，與孔板相比減少了2.5倍的壓力損失，從而節(jié)省了相當大的運行能量成本，是一種節(jié)能型儀表，值得大量推廣。
四、耐臟污不易堵
多孔對稱的平衡設計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了滯留死區(qū)的形成，保證臟污介質順利通過多個孔，減小了流體孔被堵塞的機會。
五、可直接替換孔板
其與孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接進行替換，不需要任何配管的變化和相關儀表的更改，很適合全廠能源計量改造中將孔板改為平衡流量計。
六、流量測量范圍寬
根據(jù)試驗結果，我們了解到：平衡流量計的性能，使其流速可以從zui小到音速；其zui小雷諾數(shù)可低于200，zui大雷諾數(shù)大于107；β值可選0.25～0.90。
七、長期穩(wěn)定性好
由于其紊流剪切力的明顯減小，大幅度降低了介質與節(jié)流件直接的摩擦，其β值長期保持不變，整個儀表無可動部件，因此可以長期保持穩(wěn)定性。
八、可測高溫高壓介質
與孔板等節(jié)流裝置一樣，工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質和等級，工作溫度可達850℃，工作壓力可達42MPa。
九、可測復雜工況介質
由于其特殊的結構設計，使其具有特殊的性能，它可以進行氣液兩相 ，各種混合氣體（如瓦斯、沼氣、煤氣等等）、各種低溫氣體（如LNG、液氮、液氧、液氬、液氫、液氯、液化乙烯、液化石油氣等等）、氣液兩相介質（如濕氣）、漿料、多相水流、震動水流、電磁干擾介質和雙向流（因為平衡流量計左右完全對稱）。 
420度蒸汽流量計產(chǎn)品選型：