端子壓接剖面分析儀，可以對(duì)壓接工序端子內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行分析，對(duì)端子進(jìn)行剖面，檢查端子剖面后壓接密度：線芯是否變形、壓接毛刺是否合格，導(dǎo)體中所有單線的斷面應(yīng)呈不規(guī)則多邊形，導(dǎo)體與端子相接部位、單線與單線之間應(yīng)無明顯縫隙，端子壓接部位應(yīng)包住全部導(dǎo)體。端子壓接的卷曲部分a、b必須相接，且對(duì)稱。端子壓接卷曲部分a、b端部距底部c的距離d不小于單線標(biāo)稱直徑的1/2橫斷面底部兩側(cè)的毛刺高e應(yīng)不超過端子壓接后的厚度g，毛刺寬度f應(yīng)不超過g的1/2。橫斷面上端子壓接部位出現(xiàn)裂紋h。

整車線束應(yīng)符合：QC/T29106-2004 汽車低壓電線束技術(shù)條件。 

（1）規(guī)定了檢驗(yàn)線束尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。 

（2）規(guī)定了電線束中所用材料和零部件所符合的性能要求。

（3）規(guī)定了端子與線束的連接方法及連接后應(yīng)符合的要求。 

（4） 規(guī)定了端子與線束連接點(diǎn)應(yīng)符合的要求。 

（5）密封塞在壓接時(shí)不應(yīng)損傷。電線與密封塞之間、密封塞與護(hù)套之間不應(yīng)有目視可見的間隙。 

（6）電線束包扎時(shí)，應(yīng)緊密、均勻，不應(yīng)松散。采用保護(hù)套管時(shí)，無位移和影響電線束彎曲現(xiàn)象。 

（7）電線束中電線及零部件應(yīng)正確裝配，不應(yīng)有錯(cuò)位現(xiàn)象，端子在護(hù)套中不應(yīng)脫出。

（8）電線束中線路導(dǎo)通率為，無短路、錯(cuò)路現(xiàn)象。 

（9）電線束需要進(jìn)行耐高、低溫、濕度循環(huán)變化性能試驗(yàn)；耐振動(dòng)性能試驗(yàn)；耐鹽霧性能試驗(yàn)；耐工業(yè)溶劑性能試驗(yàn)等。