導(dǎo)體退火工藝

　　導(dǎo)體退火要遵循三個原則：退火溫度、退火時(shí)間、裝盤量。

　　退火溫度：退火溫度要高于完全再結(jié)晶溫度，但低于晶粒過分長大的溫度。

　　退火時(shí)間：在保證內(nèi)外部導(dǎo)體單絲都充分獲得完全再結(jié)晶的條件下，盡量取時(shí)間的下限，以提高生產(chǎn)效率和降低電能消耗。

　　裝盤量：導(dǎo)體裝盤量的大小對導(dǎo)體退火后的性能有直接影響，盡量選擇裝盤量相差不多的退火處理，盡量避免白天退火，裝爐量一次裝滿。

　　鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝工藝

　　聯(lián)鎖鎧裝是一種單層鎧裝結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)為鋁合金帶預(yù)壓成"S"型曲面后，以纜芯為中心旋轉(zhuǎn)包覆在纜芯外面，各節(jié)"S"型曲面自身相互扣合，形成一層自鎖的鎧裝護(hù)層。鎧裝帶采用5000系列鋁合金帶，具有良好成形加工性能，強(qiáng)度高尤其是抗疲勞強(qiáng)度高、耐腐蝕性和焊接性好，但切削性能差。在鎧裝過程中除設(shè)備因素外，合金帶材料性能、斷面幾何形狀、尺寸、扣合間隙是技術(shù)關(guān)鍵，要求鎧裝節(jié)距一致、均勻平整，無開裂無脫開，能承受與鎧裝相關(guān)的檢測。模具設(shè)計(jì)加工，模具工位和張力的調(diào)整，以及操作人員的經(jīng)驗(yàn)積累非常重要。