壓力表校準規(guī)程
1外觀校準
1.1壓力表的零部件裝配應牢固、無松動現(xiàn)象。
1.2新制造的壓力表涂層應均勻光潔、無明顯剝脫現(xiàn)象。
1.3壓力表應裝有安全孔，安全孔上須有防塵裝置（不準被測介質(zhì)逸出表外的壓力表除外）。 1.4壓力表按其所測介質(zhì)不同，在壓力表上應有表1中規(guī)定的色標，并注明特殊介質(zhì)的名稱。氧氣表還必須標以紅色“禁油”字樣。 表1 測壓介質(zhì) 氧 氫 氨 氯 乙炔 其它可燃氣體 其它惰性氣體或液體 色標顏色 天藍色 深綠色 黃色 褐色 白色 紅色 黑色
1.5分度盤上應有如下標志：制造單位或商標；產(chǎn)品名稱；計量單位和數(shù)字；量址器具制造許可證標志和編號；準確度等級;出廠編號。
1.6表玻璃應無色透明，不應有妨礙讀數(shù)的缺陷和損傷，分度盤應平整光潔，各標志應清晰可辨。
1.7指針指示端應能覆蓋短分度線長度的1/3~2/3，指針指示端的寬度應不大于分度線的寬度。
1.8測量上限量值數(shù)字應符合如下系列中之一：1×10n，1.6×100 n，2.5×10 n，4×10 n，6×10 n （式中:，n是正整數(shù)、負整數(shù)或零）。
1.9分度值應符合如下系列中之一：1×10 n，2×10 n，5×10 n（式中：n是正整數(shù)、負整數(shù)或零）。
2零位校準
2.1帶有止銷的壓力表，在無壓力時，指針應緊靠止銷，“縮格”應不得超過表2規(guī)定的允許誤差值。 表2 準 確 度 等 級 允許誤差%（按量程的百分數(shù)計算） 零  位 測量上限的（90~100）% 其余部分 帶止銷 不帶止銷 1 1 ±1 ±1 ±1 1.6（1.5） 1.6（1.5） ±1.6（1.5） ±1.6（1.5） ±1.6（1.5） 2.5 2.5 ±2.5 ±2.5 ±2.5 4 4 ±4 ±4 ±4 注：使用中的1.5級壓力表允許誤差按1.6級計算，準確度等級可不更改 2.2沒有止銷的壓力表，在無壓力時，指針應位于零位標志內(nèi)，零位標志應不超過表2規(guī)定的允許誤差值的2倍。
3示值誤差，回程誤差和輕敲位移的校準
3.1 標準儀器與壓力表使用液體為工作介質(zhì)時，它們的受壓點應基本上在同一水平面上。如不在同一水平面上，應考慮由液柱高度差所產(chǎn)生的壓力誤差。
3.2 壓力表的示值應按分度值的1/5估讀。
3.3 示值校準方法：壓力表的示值校準按標有數(shù)字的分度線進行。校準時逐漸平穩(wěn)地升壓（或降壓），當示值達到測量上限后，切斷壓力源，耐壓3min，然后按原校準點平穩(wěn)地降壓（或升壓）倒序回檢。
3.4示值誤差：對每一校準點，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)時，輕敲表殼前、后的示值與標準器示值之差均應不大于表2所規(guī)定的允許誤差
3.5回程誤差：對同一點，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)時，輕敲表殼后示值之差應不大于表2中規(guī)定的允許誤差。
3.6輕敲位移：對每一校準點，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）時，輕敲表殼后引起的示值變動量均應不大于表2所規(guī)定的允許誤差值的1/2。
3.7指針偏轉平穩(wěn)性：在示值誤差校準過程中，用目力觀測指針的偏轉，指針偏轉應平穩(wěn)，無跳動和卡住現(xiàn)象。
4結果的處理
4.1校準合格的壓力表，發(fā)給“證書”，證書上給出合格的準確度等級。用于強 制的壓力表并附有封印標記。
4.2校準不合格的壓力表，發(fā)給“校準不合格通知書”，并注明不合格項目和內(nèi)容(見附錄B)。 

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