在液壓系統(tǒng)中，液壓油作為系統(tǒng)傳動的介質，由于系統(tǒng)未清潔徹底、摩擦副磨損或外界侵入，總會存在固體顆粒，這就需要一個標準來衡量液壓油的顆粒度大小和數(shù)量是否符合液壓系統(tǒng)要求。目前主要以固體顆粒度等級代號來判斷油液顆粒度，即通過將單位體積油液中的顆粒數(shù)轉換為較寬范圍的等級或代碼。油液顆粒度檢測原理及方法如下：
    一、自動顆粒計數(shù)法
    自動顆粒計數(shù)器有遮光型、光散射型和電阻型，其中應用較多為遮光型。原理為：當油液的顆粒進入傳感區(qū)，一部分光被顆粒遮擋，光敏二管接受的光量減少，輸出電壓產(chǎn)生一個脈沖，其幅值與顆粒的投影面積成正比，由此確定顆粒尺寸。由于是由顆粒的投影面積換算而來的等效尺寸，ISO4406-1999和GB/T14039-2002對其進行了修正，其污染等級代號由三個代碼組成。
    di一個代碼代表每毫升油液中顆粒尺寸≥4μm的顆粒數(shù)
    第二個代碼代表每毫升油液中顆粒尺寸≥6μm的顆粒數(shù)
    第三個代碼代表每毫升油液中顆粒尺寸≥14μm的顆粒數(shù)
    二、質量分析法
    質量分析法原理為：將一定體積的油液收集在微孔濾膜上，通過稱量過濾前后濾膜質量，即可得出污染物含量。由于其不能反映顆粒大小和分布，逐漸被顆粒計數(shù)法代替。
    三、顯微鏡計數(shù)法
    顯微鏡計數(shù)法原理為：通過微孔濾膜過濾一定體積的油液，將試樣中的顆粒污染物全部收集在濾膜表面，使用光學顯微鏡測定顆粒的大小，并按要求的尺寸范圍計數(shù)，其污染等級代號由兩個代碼組成。
    di一個代碼代表每毫升油液中顆粒尺寸≥5μm的顆粒數(shù)
    第二個代碼代表每毫升油液中顆粒尺寸≥10μm的顆粒數(shù)