伺服系統(tǒng)（servomechanism）又稱隨動(dòng)系統(tǒng)，是用來地跟隨或復(fù)現(xiàn)某個(gè)過程的反饋控制系統(tǒng)。伺服系統(tǒng)使物體的位置、方位、狀態(tài)等輸出被控量能夠跟隨輸入目標(biāo)（或給定值）的任意變化的自動(dòng)控制系統(tǒng)。它的主要任務(wù)是按控制命令的要求、對(duì)功率進(jìn)行放大、變換與調(diào)控等處理，使驅(qū)動(dòng)裝置輸出的力矩、速度和位置控制非常靈活方便。在很多情況下，伺服系統(tǒng)專指被控制量（系統(tǒng)的輸出量）是機(jī)械位移或位移速度、加速度的反饋控制系統(tǒng)。 
伺服系統(tǒng)有著無與倫比的優(yōu)異性，首先是穩(wěn)定性好，當(dāng)作用在系統(tǒng)上的擾動(dòng)消失后，系統(tǒng)能夠恢復(fù)到原來的穩(wěn)定狀態(tài)下運(yùn)行或者在輸入指令信號(hào)作用下，系統(tǒng)能夠達(dá)到新的穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)的能力，在給定輸入或外界干擾作用下，能在短暫的調(diào)節(jié)過程后到達(dá)新的或者回復(fù)到原有平衡狀態(tài)；其次是精度高：伺服系統(tǒng)的精度是指輸出量能跟隨輸入量的程度；再就是快速響應(yīng)性好，這其中有兩方面含義，一是指動(dòng)態(tài)響應(yīng)過程中，輸出量隨輸入指令信號(hào)變化的迅速程度，二是指動(dòng)態(tài)響應(yīng)過程結(jié)束的迅速程度?？焖夙憫?yīng)性是伺服系統(tǒng)動(dòng)態(tài)品質(zhì)的標(biāo)志之一，即要求跟蹤指令信號(hào)的響應(yīng)要快，一方面要求過渡過程時(shí)間短，一般在200ms以內(nèi)，甚至小于幾十毫秒； 
另外伺服系統(tǒng)節(jié)能高，由于伺服系統(tǒng)的快速相應(yīng)，儀器能夠根據(jù)自身的需要對(duì)供給進(jìn)行快速的調(diào)整，能夠有效提高儀器電能的利用率，從而達(dá)到高效節(jié)能。 
縱觀當(dāng)前試驗(yàn)機(jī)行業(yè)，諸如知名的Lloiyd、Instron、Zwick、TA，國(guó)內(nèi)曾經(jīng)的新三思（現(xiàn)在的MTS），在電子拉力機(jī)驅(qū)動(dòng)方式的應(yīng)用中無一例外的選擇伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，這在一定程度上印證了伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的卓越性能，以及諸多品牌商對(duì)其產(chǎn)品性能的高要求、嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也為國(guó)內(nèi)電子拉力機(jī)發(fā)展指明了方向。 
相比上述提到的知名品牌，國(guó)內(nèi)將伺服系統(tǒng)應(yīng)用在包裝檢測(cè)領(lǐng)域的并不多見，雖然眾所周知伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)有許多普通電機(jī)所無法比擬的優(yōu)勢(shì)，但由于伺服電機(jī)高于普通電機(jī)數(shù)倍價(jià)格成本，讓諸多包裝檢測(cè)儀器廠家在選擇中退而求其次，選擇高品質(zhì)，勢(shì)必帶來高成本；選擇壓縮成本，犧牲的只能是產(chǎn)品性能。 
一臺(tái)高品質(zhì)的電子拉力機(jī)，不僅僅要求有的測(cè)力系統(tǒng)，要有的速度和位移精度，三者缺一不可。然而普通電機(jī)驅(qū)動(dòng)的拉力機(jī)在性能上表現(xiàn)為局限性大，試驗(yàn)效率低，無法實(shí)現(xiàn)或任意速度的控制與調(diào)節(jié)。伺服驅(qū)動(dòng)則可實(shí)現(xiàn)瞬間正反轉(zhuǎn)，且試驗(yàn)和回位響應(yīng)速度迅速，實(shí)驗(yàn)速度可以任意設(shè)置，能同時(shí)滿足多種材料的測(cè)試要求，因此伺服驅(qū)動(dòng)拉力機(jī)可以很好的解決上述問題，使得整個(gè)測(cè)試過程快捷高效。經(jīng)比較，對(duì)同一試驗(yàn)項(xiàng)目而言，伺服電機(jī)是普通電機(jī)效率的2倍左右，噪音低10個(gè)分貝數(shù)，且沒有位移積累偏差。而普通電機(jī)，由于無法瞬間反轉(zhuǎn)，換向的中間至少要停留5秒鐘以上時(shí)間，否則將燒壞電路主板，導(dǎo)致儀器故障。 
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